如不銹鋼表面有油污，可采用等溶劑或不銹鋼脫脂溶液去除。保證足夠的反應時間（5 -120分鐘）、溫度（常溫至50度）與酸洗效果成正比（根據氧化皮的厚度）。0℃以下施工適當延長時間.用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。 將廢水集中處理，用苛性堿進行中和，使PH值調至中性后才能排放。 檢測手段使用通用不銹鋼藍點檢測液檢測。注意事項：作業(yè)必須在室外或通風良好室內進行。操作人員必須做好防護措施，嚴禁皮膚與酸洗鈍化液直接接觸，如不小心濺到皮膚或眼睛需立即用大量清水沖洗即可。
本來不銹鋼也會被腐蝕，只不過他比一般的鋼材抗腐蝕性要強，對不銹鋼進行鈍化是為了讓它的看腐蝕性愈加的強，奧氏體不銹鋼具有杰出的耐蝕功能，抗高溫氧化功能，較好的低溫功能及的機械與加工功能。它有這么好的功能一般是兩個方面，一自身它的抗腐蝕性就好，在一個即是咱們一般接觸到的都是經過了鈍化處理的，鈍化后它會構成一層膜，如果膜不完整或有缺點，不銹鋼仍會被腐蝕。

   不銹鋼的耐蝕性主要決定于表面鈍化膜的化學特性(組份、結構)及鈍化膜表面物理狀態(tài)。通過設計、優(yōu)化、改善不銹鋼表面鈍化膜化學組份及表面狀態(tài)，本品可大副度提高不銹鋼表面耐腐蝕性能，不銹鋼氧化皮的同時使不銹鋼表面形成鈍化膜組合物。產品優(yōu)點  由于其對不銹鋼表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力,可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的不銹鋼。 無縫鋼管由于本不銹鋼酸洗鈍化液可將酸洗鈍化一步完成,故可簡化酸洗工藝和設備。使不銹鋼獲得銀白光亮的美觀表面,形成優(yōu)良的鈍化膜,提高了酸洗的表面質量。本品不分解，不沉淀，運輸方便，保質期三年隨用隨取 。適用范圍：廣泛用于化工、制、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。
   浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類（耐酸堿材料）。 也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。

     工程上一般進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力表現得更大。在不銹鋼設備與部件在成形、拼裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓實驗)及施工符號等過程中帶來外表油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質影響了不銹鋼設備與部件外表質量，損壞了其外表的氧化膜，下降了鋼的抗全部腐蝕功能和抗部分腐蝕功能(包含點蝕、縫隙腐蝕)，甚至會致使應力腐蝕決裂。

   不銹鋼商品在空氣中會構成一層氧化膜，氧化膜也能夠維護不銹鋼外表，也能夠進步不銹鋼的抗氧化才能，可是它的功能不行好維護性不行完善。一般咱們進行鈍化是先要進行對這層氧化完全的清潔，包含堿洗與酸洗，再用城市分站氧化劑鈍化，如運用的是酸洗鈍化系列，就能夠省掉了一次清潔的工序。酸洗的意圖之一是為鈍化處理發(fā)明有利條件，確保構成優(yōu)異的鈍化膜，酸液的化學活性使得缺點部位的溶解率比外表上其它部位高，因而酸洗可使全部外表趨于均勻平衡，一些本來簡單構成腐蝕的隱患被鏟除掉了。但更主要的是，經過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，構成鉻在不銹鋼外表富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，挨近貴金屬的電位，進步了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與構造，然后影響不銹性，如經過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層構造，在阻擋層構成CrO3或 Cr2O3，或構成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能表現 的耐蝕性。

 無縫鋼管發(fā)展之路，造就了一個“無縫鋼管大國”，在技術思路上似乎走了彎路，進人了誤區(qū)。“管道工程建設所用的管材，經過數年的努力，從無縫，到螺旋縫，到中直縫，走過了漫長的道路”，“大量使用無縫鋼管，甚至大量進口，外國人對此都表示難以理解”。為什么外國人對中國“大量使用無縫管難以理解”就是因為國外早已用焊管來取代大部份用途的無縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發(fā)展的模式，而70年代后已經將無縫管的比例下調到43.4％ ,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計劃經濟體制不計成本，不求效益，思想禁錮、慣性思維、缺乏創(chuàng)新意識。不見曾經有人對焊管技術不理解、不放心，對焊管“無縫化”這個術語采取令，實際上焊管技術在不斷發(fā)展，“無縫化”的程度在不斷提高。