給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法，許多辦公樓及民用住宅都使用給水球墨鑄鐵管作為給水管道，因鑄鐵管容易生銹，一般的給水鑄鐵管內(nèi)壁涂有水泥防護(hù)層，但水泥層受到磕碰后容易脫落，也容易污染帶菌，不僅會污染水質(zhì)，嚴(yán)重的還會堵塞管道。同時(shí)，在房間內(nèi)部空間安裝鑄鐵管道也影響美觀。
  發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、外形美觀、無菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材，內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是：
  1、清洗：用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗，烘干。
  2、配制底釉：按照重量百分比計(jì)的底釉配方為：硼砂：25—30%，石英：25—30%，長石：20—25%，硅酸鈉2——6%，螢石：5—10%，氧化銻：7—15%。配好后底釉為粉狀，重量總計(jì)為。
  3、配制面釉：按照重量百分比計(jì)的面釉配方為：硼砂：30—40%，石英：25—30%，長石：10—15%，硅酸鈉5—10%，氧化鈦：15—20%。配好后面釉為粉狀，重量總計(jì)為。

因?yàn)樾枰尸F(xiàn)觀看，球墨鑄鐵管廠體現(xiàn)逐步安穩(wěn)，商家也不急于出貨，熱銷企業(yè)網(wǎng)心態(tài)較為平緩。報(bào)價(jià)暴升，和資源、動力、環(huán)保等制約要素將來繼續(xù)增強(qiáng)，中國鋼鐵行業(yè)面對開展轉(zhuǎn)型的艱巨使命。3月國內(nèi)粗鋼產(chǎn)值為5942萬噸，同比增加9.0%。日均產(chǎn)值為191.68萬噸，環(huán)比降低2.28萬噸。1-3月國內(nèi)粗鋼產(chǎn)值為16991萬噸，同比增加8.7%。跟著近期報(bào)價(jià)的上漲，商場成交有所回?zé)幔c此同時(shí)，社會庫存呈現(xiàn)小幅降低的趨勢，有些標(biāo)準(zhǔn)缺貨表象愈演愈獵冬因而單個(gè)資源商場成交價(jià)拉漲較為顯著。到了后期，因?yàn)樾枰尸F(xiàn)觀看，商場體現(xiàn)逐步安穩(wěn)，商家也不急于出貨，心態(tài)較為平緩。 1948年美國人研究指出，在鑄鐵中增加鎂，隨后用硅鐵提煉，當(dāng)剩余鎂量大于0.05 wt%時(shí)，得到球狀石墨。從此以后，開 始了大規(guī)模工業(yè)出產(chǎn)。

  因?yàn)樘暨x柔性接頭,施工操作較為便利,可進(jìn)步施工做工、改進(jìn)施工條件、降低施工本錢,并且接口大多數(shù)挑選膠圈銜接,操作簡潔,能縮短工期,降低施工造價(jià)。

  具有接受供水壓力高,能反抗外部荷載和習(xí)慣地質(zhì)條件的改變,管材具有強(qiáng)度高、耐性好、耐腐蝕、柔性接口裝置便利、抗震性強(qiáng)、勞動強(qiáng)度低一級長處,可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需別的加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強(qiáng),能適用于濱海和鹽堿地帶。當(dāng)前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道裝置工程更能體現(xiàn)其裝置方便,勞動強(qiáng)度低的優(yōu)勢。3)球墨鑄鐵管密封功能好,不易滲漏,可削減管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)平常維護(hù)費(fèi)用。

  優(yōu)缺陷：長處：在中低壓管網(wǎng)，具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，破損率低，施工修理便利、熱銷企業(yè)網(wǎng)方便，防腐功能優(yōu)良等。 缺陷：銜接受人為要素如操作水平、責(zé)任心等影響較大，施工方面不如PE管方便。 球墨鑄鐵管界說：用球的管道。球墨鑄鐵管通常直徑大，管壁厚，報(bào)價(jià)便宜，是經(jīng)濟(jì) 的供水管材，正常使用壽命可達(dá)25-50年。947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn)，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時(shí)，石墨呈球狀。

球墨鑄鐵管的安裝要求：
  1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
  2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術(shù)易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。
  安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
  安裝要點(diǎn)：
  ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
  ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
  ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
  ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。