球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管價(jià)格實(shí)惠
型號(hào) | DN300 |
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材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)地 | 山東 |
范圍 | 球墨鑄鐵管-球墨鑄鐵管供應(yīng)范圍覆蓋西藏、日喀則市、定日縣、南木林縣、江孜縣、薩迦縣、拉孜縣、昂仁縣、謝通門縣、白朗縣、仁布縣、康媽縣、定結(jié)縣、仲巴縣、亞?wèn)|縣、吉隆縣、聶拉木縣、薩嘎縣、崗巴縣等區(qū)域。 |
日喀則定日鑫國(guó)銘管業(yè)有限公司自成立以來(lái),主要致力于 球墨鑄鐵管廠家等產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工。公司成產(chǎn)以來(lái),始終以“精心服務(wù)、客戶至上、銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶至上”的原則為同行提供配套服務(wù)。您的需要就是我們的服務(wù),您的滿意就是我們的目標(biāo),我們堅(jiān)信,未來(lái)你您的支持下,我們的事業(yè)會(huì)更加輝煌,我們以準(zhǔn)備好,以、及時(shí)、的服務(wù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
1、水壓試驗(yàn),每一個(gè)管件,無(wú)論其管徑大小,都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)或同等效果試驗(yàn)。
2、材料使用應(yīng)該是穩(wěn)定和清潔的。一些廠家過(guò)多地使用再循環(huán)原料來(lái)降低成本,必然會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。
3、模具管理,模具應(yīng)很好的維修與保養(yǎng),不能夠帶有明顯地缺陷,以免影響管件的表面質(zhì)量。
4、管件重量控制系統(tǒng),工藝應(yīng)當(dāng)保證管件的重量在標(biāo)準(zhǔn)的公差范圍之內(nèi)。
5、尺寸檢測(cè),每一個(gè)管件的尺寸都應(yīng)該用標(biāo)準(zhǔn)量具進(jìn)行檢查,以符合規(guī)定的公差。
6、生產(chǎn)能力,應(yīng)該有一個(gè)足夠大的倉(cāng)庫(kù)來(lái)存儲(chǔ)常規(guī)使用的管件,采購(gòu)方的考察記錄中應(yīng)當(dāng)重視這一問(wèn)題。是否有能力及時(shí)的供貨是非常重要的。
1、施工前,對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明,這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡(jiǎn)單、安裝技術(shù)易掌握;改善勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
安裝要點(diǎn):
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
1、切管前,首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平,假如損壞嚴(yán)重,或管體上有裂紋,應(yīng)判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴(yán)重,則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號(hào)管件)切管時(shí),切管前對(duì)鑄管的外徑尺寸停止確認(rèn),即外徑尺寸在公差范圍內(nèi)。關(guān)于因損壞或施工需求對(duì)鑄管停止切割前,應(yīng)將需切的鑄管放在程度面或方木上,并對(duì)切掉局部沿鑄鐵管一周用記號(hào)筆停止標(biāo)志。
2、切割柔性球墨鑄鐵管,可運(yùn)用砂輪切割機(jī)或電動(dòng)金屬鋸切管機(jī).砂輪切割機(jī)能夠用電或緊縮空氣帶動(dòng),也能夠靠間接內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng).許多切割機(jī)能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現(xiàn)場(chǎng)只運(yùn)用一個(gè)切割機(jī),那么這種切割機(jī)應(yīng)順應(yīng)裝配兩種砂輪,便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鑄鐵管。
3、對(duì)做好切割標(biāo)志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時(shí),先從一點(diǎn)開(kāi)端將水泥砂漿內(nèi)襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著做好的標(biāo)志將鑄管切開(kāi)在運(yùn)用滑入式接口銜接的狀況下,必需將新切割的插口端磨光、倒角,使其與原來(lái)的插口端外觀相同.只要這樣,才干將插口順利地插人承口中,而不損壞密封圈。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用壽命長(zhǎng)、外形美觀、無(wú)菌的給水球墨鑄鐵管的生產(chǎn)方法。以給水球墨鑄鐵管為基材,內(nèi)外壁掛瓷。具體方法是:
1、清洗:用濃度為25%—30%硫酸溶液或鹽酸溶液浸泡15—30分鐘。再用濃度為35%—40%的堿水浸泡5—10分鐘。然后用清水沖洗,烘干。
2、配制底釉:按照重量百分比計(jì)的底釉配方為:硼砂:25—30%,石英:25—30%,長(zhǎng)石:20—25%,硅酸鈉2——6%,螢石:5—10%,氧化銻:7—15%。配好后底釉為粉狀,重量總計(jì)為。
3、配制面釉:按照重量百分比計(jì)的面釉配方為:硼砂:30—40%,石英:25—30%,長(zhǎng)石:10—15%,硅酸鈉5—10%,氧化鈦:15—20%。配好后面釉為粉狀,重量總計(jì)為。
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