冷凍式干燥機(jī)操作事項(xiàng) 機(jī)器的操作 ① 啟動前檢查項(xiàng)目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機(jī)臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門) 冷凍式干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。 ②．啟動及運(yùn)行 將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)臺接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 如果負(fù)荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。 當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以壓力保證機(jī)臺的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺長期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。 機(jī)臺上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺不必要的損壞。 ③．機(jī)臺的停止 關(guān)機(jī)前請先將空壓閉。 關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺 關(guān)閉機(jī)臺的電源。 ④．機(jī)臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)） 機(jī)臺啟動運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰） 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺負(fù)荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)整。

冷凍式干燥機(jī) 干燥機(jī)工作原理 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。 制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。 在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。