七孔梅花管內(nèi)外壁實(shí)體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷。七孔梅花管內(nèi)壁緊密熔接、無脫開現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標(biāo)識(shí)完整、清楚。對(duì)目前七孔梅花管管道的建設(shè)，在開工應(yīng)制定統(tǒng)一的、且符合維護(hù)要求的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，使工程質(zhì)量盡可能達(dá)到維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，減少從施工到維護(hù)的過渡整修費(fèi)用，節(jié)約投資。HD七孔梅花管廠家監(jiān)理單位采取行之有效的工作方式，嚴(yán)格日常工作進(jìn)度，多檢查，盡早簽證，減少驗(yàn)交工作量，提高工程驗(yàn)交的一次合格率，降低工程驗(yàn)交費(fèi)用，節(jié)約投資。七孔梅花管-HD七孔梅花管廠家-PE梅花管廠家施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工管理、嚴(yán)格過程控制，使工程的每一個(gè)施工環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)，以工藝質(zhì)量保工序質(zhì)量。
以工序質(zhì)量促工程質(zhì)量的提高。以上幾個(gè)環(huán)節(jié)質(zhì)量得到了控制和加強(qiáng)，就可提高七孔梅花管管道氣吹光纜的效率、增強(qiáng)使用功能，才能為業(yè)主提供良好的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)資源和創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。HD七孔梅花管配套接續(xù)密封連接件的規(guī)格、程式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。七孔梅花管的切割、連接等應(yīng)使用專用工具操作。七孔梅花管接頭點(diǎn)應(yīng)盡量不設(shè)置在常年或季節(jié)性積水地段。接頭點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩醇捌渌资芨g地區(qū)。七孔梅花管-HD七孔梅花管廠家-PE梅花管廠家敷設(shè)后不能立即接續(xù)時(shí)，PE梅花管應(yīng)留有充足的重疊長度，以備日后接續(xù)使用，同時(shí)掩埋保護(hù)并做出標(biāo)志。七孔梅花管的結(jié)構(gòu)優(yōu)良，七孔梅花管-HD七孔梅花管廠家-PE梅花管廠家的硅芯層是通過高壓均勻涂抹在HDPE地內(nèi)壁。
使得兩者能夠很好的融合為一個(gè)整體，沒有內(nèi)外層之分，不會(huì)被剝離。七孔梅花管的質(zhì)量輕，安裝方便，PE梅花管的基體是HDPE合成樹脂層，它的化學(xué)成分是HDPE，相對(duì)同類管材，質(zhì)量只有十分之一，便于運(yùn)輸儲(chǔ)存。HD七孔梅花管具有超過普通管材的強(qiáng)度、鋼性和抗壓性，能夠很好的保護(hù)里面的硅芯層，具有類似于鋼材的抗拉伸性。七孔梅花管加工時(shí)不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)性，無結(jié)垢層，不滋生細(xì)菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。良好的施工性能：管道質(zhì)輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價(jià)低。七孔梅花管之所以能風(fēng)靡市場，其原因主要在于其外層是采用堅(jiān)韌的HDPE合成樹脂層（即高密度聚乙烯），而管道的內(nèi)壁是采用固態(tài)的硅材料潤滑層。
簡單來說，七孔梅花管和傳統(tǒng)的管材相比，具有以下優(yōu)勢：七孔梅花管廠家的內(nèi)壁雖然是硅芯層，但是其是摩擦系數(shù)小的固態(tài)潤滑劑，保證內(nèi)壁光滑，管道輸送損失比鋼管要低30%。在正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。七孔梅花管的耐腐蝕性能，除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕。長久的使用壽命，在額定溫度、壓力狀況下，PE管道可使用50年以上。解決方法：HD七孔梅花管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是七孔梅花管原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。

通工程七孔梅花管施工質(zhì)量管理是通工程項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)上提出的，其中項(xiàng)目管理是在項(xiàng)目通工程七孔梅花管施工的基礎(chǔ)上，采用工程科學(xué)以及管理學(xué)的方式，對(duì)通項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量管理。七孔梅花管在光纜的超長距離施工中所占有的優(yōu)勢-七孔梅花管是一種用于光纜保護(hù)管材的一種專用管，主要應(yīng)用于鐵路和高速公路的光纜的超長距離的鋪設(shè)，畢竟高速公路和鐵路的行業(yè)中動(dòng)輒就是幾千公里，所以一般的管材是勝任不了的，要想勝任這些行業(yè)的要求，我們公司生產(chǎn)的PE梅花管應(yīng)該具備以下幾點(diǎn)的要求。隨著通工程七孔梅花管的專業(yè)化與流程化，當(dāng)前的通工程施工的質(zhì)量管理是針對(duì)通工程項(xiàng)目進(jìn)行全工程管理，保證通工程七孔梅花管廠家符合國內(nèi)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)法律規(guī)范。
實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性以及性的要求。通工程的質(zhì)量管理是對(duì)通工程的項(xiàng)目進(jìn)行的質(zhì)量管理，是保證通工程質(zhì)量的管理方式，在實(shí)行的過程中，需要結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀以及項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行管理。七孔梅花管長度要求，單根的七孔梅花管長度不能低于一千米，因?yàn)檫@些行業(yè)基本都是超長距離施工，單根PE梅花管太短會(huì)產(chǎn)生很多的接頭，增加很多的保護(hù)措施，使建設(shè)成本增加。通七孔梅花管設(shè)計(jì)企業(yè)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量管理活動(dòng)中涉及三種常見的質(zhì)量、環(huán)保和職業(yè)道德建設(shè)管理體系，通工程企業(yè)大多數(shù)已經(jīng)獲得相關(guān)認(rèn)證，但是為了構(gòu)建質(zhì)量管理保障體系，應(yīng)該以企業(yè)的現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，將相關(guān)的質(zhì)量、環(huán)境以及職業(yè)道德要求融入到質(zhì)量管理保障體系中，提高設(shè)計(jì)項(xiàng)目的過程和成果質(zhì)量。
同時(shí)需要采用崗位責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目全過程的監(jiān)督與管理。七孔梅花管要求外壁堅(jiān)硬，耐腐蝕，因?yàn)樵谶h(yuǎn)距離的傳輸?shù)倪^程中地形較復(fù)雜，地質(zhì)的不同土層含量也不一樣，可能會(huì)有帶有腐蝕性的物質(zhì)出現(xiàn)，要求就是外壁的保護(hù)層必須要耐腐蝕。七孔梅花管內(nèi)壁光滑，PE梅花管的里面主要是穿插光纜，單根的PE梅花管的長度比較長，所以一般都是一邊吹氣一邊穿插，吹送對(duì)于PE梅花管的內(nèi)壁要求是必須光滑，內(nèi)壁必須含有 的潤滑劑，用以保持吹送光纜的順利進(jìn)行。通工程七孔梅花管施工質(zhì)量管理體系的構(gòu)建，需要項(xiàng)目管理模式的支持，為了項(xiàng)目質(zhì)量管理，符合客戶的需求，應(yīng)該做好與客戶的溝通，調(diào)整營銷策略，從而為客戶提供滿意的服務(wù)。在七孔梅花管質(zhì)量管理實(shí)踐中。

PE梅花管應(yīng)用領(lǐng)域：室外通電纜和光纜的管道系統(tǒng)，公共息網(wǎng)絡(luò)、公共傳輸系統(tǒng)、有線電視網(wǎng)絡(luò)及高速公路通訊等工程建設(shè)。PE梅花管端頭應(yīng)切割平整。并與管軸線垂直，內(nèi)壁應(yīng)緊密熔接、無開脫現(xiàn)象。管材外壁標(biāo)示清楚。生產(chǎn)成品是HD七孔梅花管工藝流程的重要一環(huán).成品質(zhì)量的好壞于掌握技術(shù)的高低是相連的。機(jī)械三大要素：溫度、速度和電流、壓力的大小，第溫度要明確了解原材料所需要的溫度是多少？HDPE的溫度是200℃-240℃，LDPE的溫度是180℃—250℃，LLDPE的溫度是180℃—240℃。為了產(chǎn)品具有耐應(yīng)力開裂性好、耐低溫沖擊性好提高斷裂伸長率%數(shù)值，HDPE原料中可加入10-20%LDPE和LLDPE來保證落錘沖擊性能實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
在正常工作中總結(jié)出的實(shí)踐結(jié)論：如果一般從產(chǎn)品表面來看，如不光滑，擠出不暢通就是溫度過低、可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。如果出的產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象存在，那就是溫度過高，隨時(shí)可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達(dá)到所需的溫度在重新擠出，在正常工作中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面有滑痕，問題就出現(xiàn)在溫度過高。原材料太潮濕而產(chǎn)出的表面有氣泡而高出表面，通過定型換套時(shí)，產(chǎn)出的均勻傷疤，問題的解決辦法就是原材料進(jìn)行烘干，增加消泡材料，但多不能超過5%的用量。PE梅花管生產(chǎn)速度分為主機(jī)速度和牽引速度。主機(jī)速度和牽引速度成反比，厚度就越厚。主機(jī)速度設(shè)一定轉(zhuǎn)速后不變，加快牽引速度就變薄。PE梅花管生產(chǎn)設(shè)備的壓力主要就是真空壓力一般控制在0.3-0.4Mpa之間。
保持一定的水位。一切準(zhǔn)備工作做好后，進(jìn)行幾何尺寸測量，按照標(biāo)準(zhǔn)誤差尺寸達(dá)到要求可正式批量生產(chǎn)。另一類如果產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品兩頭壁厚，中間薄可按公式來解決：“牽引速度=原來壁厚×原來的牽引速度/所要的厚度”即可。當(dāng)班操作人必須每卷頭尾采樣填報(bào)檢單，待質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后依據(jù)存檔。產(chǎn)品合格后憑質(zhì)檢部門的合格計(jì)入工資考核，轉(zhuǎn)入下道工序。HD七孔梅花管成品生產(chǎn)是HD七孔梅花管生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個(gè)環(huán)節(jié)，HD七孔梅花管專業(yè)生產(chǎn)廠家總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將在生產(chǎn)過程中常見問題及解決方法列舉如下。HD七孔梅花管成品生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低。