無(wú)縫鋼管的用途是什么？讓我們來(lái)看看九種常見的無(wú)縫鋼管。 1。軸承鋼管：主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。 2。冷拔精密焊管：主要用于自行車管道。 三。液壓支柱管：主要用于煤礦液壓支柱、支柱和液壓缸內(nèi)筒的制造。 4。船用碳素鋼無(wú)縫鋼管：主要用于制造船舶用 　　1、2 級(jí)壓力容器。無(wú)縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。厚壁無(wú)縫鋼管根據(jù)用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無(wú)縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。 5。冷軋無(wú)縫異型鋼管：主要用于制造一般結(jié)構(gòu)件。 6。無(wú)縫鋼管廠家按照斷面形狀，無(wú)縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。 直徑達(dá)650mm，小直徑為 0.3mm。輸送鋼管用無(wú)縫鋼管：主要用于輸送管道。例如：中央空調(diào)、冷庫(kù)、煤氣、消防工程等。 7。液壓和氣壓缸用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管：主要用于制造內(nèi)外表面高粗糙度要求的液壓、氣壓缸及其它管件，尺寸要求。例如：杰克、減震器、電機(jī)殼、氣缸、注塑機(jī)等。 8。結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。 9。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：主要適用于過(guò)熱蒸汽管、沸水管及其他加壓和加熱，低中壓鍋爐管。

熱連軋無(wú)縫鋼管內(nèi)結(jié)疤缺陷是存在于鋼管內(nèi)表面，類似于黃豆粒大小的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。內(nèi)結(jié)疤的影響因素有：除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤(rùn)滑等因素。下面就隨無(wú)縫鋼管廠家小編來(lái)看一下如何控制無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面缺陷： 1、除氧化物劑 氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。 1）除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。 2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。 3）根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不同的。 2、噴吹工藝參數(shù) 1）噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。 2）吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。 3）噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。 3、芯棒潤(rùn)滑 芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。