合金板是鋼板按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的板子；而無縫板是鋼板按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫板的就是有縫板，包括直縫焊板和螺旋焊板。合金板具有中空截面，大量用作輸送流體的板道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水，機械加工，及某些固體物料的板道等。合金鋼板與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，合金鋼板是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用合金鋼板制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，
簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼板來制造。合金鋼板還是各種常規(guī)不可缺少的材料，板、筒等都要鋼板來制造。合金鋼板按橫截面積形狀的不同可分為圓板和異型板。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形板可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼板是圓板。合金板有大口徑合金板，厚壁合金板，高壓合金板，合金法蘭，合金彎頭，P91合金板和無縫鋼板，另外化肥專用板也非常常見。

目前在石油鉆探和開來中使用的管子都是合金鋼管美國活性金屬公司與精密管技術(shù)公司合辦了鈦管技術(shù)公司，生產(chǎn)一種大口徑合金鋼管.這種以Ti-3A 12.5V合金為材料的管子，口徑為650mm壁厚2225mm長度為350m.包括以下步驟：冶煉：采用海綿鈦，選 用真空自耗電弧爐熔煉三次，鍛造制Ф150mm坯管;加熱穿孔：坯管進入環(huán)形爐加熱到980℃，采用錐形穿孔機軋制為Ф15216mm毛管;軋制。
合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面積，原始裂紋萌生和傳播在寒冷的淬火缺陷，結(jié)合合金管淬火沖擊韌性低、裂紋擴展阻力差，水壓試驗壓力終導(dǎo)致合金管淬火的不穩(wěn)定。合金管沒有填充金屬的電阻焊鋼管，其外部表面很輕，不容易觀察合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂層，尺寸精度較高。管合金管的過程有很大的影響的質(zhì)量和規(guī)格，管過程的限制，合金管直徑和壁厚一般不太大。
淬火質(zhì)量是一個重要因素影響合金管的質(zhì)量，目前在國內(nèi)有很多合金管破裂，泄漏事故，主要是因為失敗引起的淬火位置和造成巨大的經(jīng)濟損失。基于特定規(guī)格合金管淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗和分析，結(jié)合實際生產(chǎn)條件，后確認缺陷是由于嚴(yán)重的腐蝕表面的母材和合金管淬火熔敷金屬流動過程中偏差。

高壓合金管使用時間如果過長的話，那么就會發(fā)生彎曲變形，這就需要我們?nèi)粘ζ溥M行維護和保養(yǎng)。所以我們在進行保養(yǎng)得時候一定首先要進行清洗，間隔時間是一個月進行一次，那么在清洗的時候要注意其外面的太陽光不要很強烈的進行照射。由于框架的水平，克服了變形的推力降低，尤其是在高壓合金管厚度、材料度的情況下，容易出現(xiàn)推力不足的現(xiàn)象，鋼帶形成速度波動。太多的防腐涂層在沖瘦錨線粗糙度。同時錨線太深，防腐涂料的過程中很容易形成泡沫，嚴(yán)重影響防腐涂層的性能。粗糙度太小會導(dǎo)致涂層的附著力和耐沖擊強度下降。
內(nèi)部點蝕嚴(yán)重，不僅影響磨料的較大的顆粒強度高、也必須擦亮了小顆粒腐蝕產(chǎn)品，以達到清潔的效果，同時，合理的配比設(shè)計不僅可以減緩高壓合金管和噴嘴的磨損(葉片)，利用磨料可極大地高。熱膨脹的牛奶制成的厚壁高壓合金管，擴張和拉伸擠壓成型后再加熱，規(guī)格大的D720X40(徑厚比由于熱膨脹成型，除了有殘余應(yīng)力在冷卻的過程中，沒有比冷變形和殘余應(yīng)力路徑厚。但由于熱膨脹的溫度、速度、不均勻的壁厚公差正負25.