阻止水和氧與金屬表面接觸。但有大量研究表明，涂層總有一定的透氣性和滲水性，涂料透水和氧的速度往往高于鋼鐵表面腐蝕消耗水和氧的速度，涂層不可能達(dá)到完全屏蔽作用。涂料的防腐蝕作用是因?yàn)閷?dǎo)電度降低而阻止了腐蝕的進(jìn)行，雖然導(dǎo)電度高的涂料，防腐蝕能力的確不好，但導(dǎo)電度低的涂層，導(dǎo)電率和防腐蝕性能并沒有明確的關(guān)系。合格者方能投用。防腐涂料防腐蝕機(jī)理是在金屬表面形成一層屏蔽涂層抗剝離及電絕緣性等一系列測(cè)試涂層施工完成后必須進(jìn)行耐沖擊所以涂料與鋼鐵表面的濕附著力對(duì)防腐蝕起著重要的防腐作用。按使用基材不同可分為環(huán)氧防腐涂層，鱗片防腐涂層，環(huán)氧聚酯混合型，戶外純聚酯等。按使用溫度不同分為低溫防腐涂層，常溫防腐涂層，高溫防腐涂層。

小于40%的，堿液及各種鹽類溶液等介質(zhì)的腐蝕，不耐鉛，氟，氯，溴及部分有機(jī)溶劑，如苯，四氯化碳，二硫化碳，汽油，礦物油及植物油等介質(zhì)的腐蝕。1，各種磚，板和管材襯里的特點(diǎn)1），輝綠巖板和管材襯里是由輝綠巖石熔融鑄成。主要成分是二氧化硅，是一種灰黑色質(zhì)地密實(shí)的材料。優(yōu)點(diǎn)是耐酸堿性好，除，300℃以上磷酸及熔融的堿外，對(duì)所有的有機(jī)酸，無機(jī)酸，堿類均耐腐蝕且耐磨性好。缺點(diǎn)是脆性大。稀小于80%的硫酸它能耐各種濃度的鹽酸不以承受重物的沖擊，溫差急較差，板材難于切割加工。2），耐酸陶瓷磚，板和管材襯里是由耐火粘土，長(zhǎng)石及石英以干成型法焙燒而成的，主要成分是二氧化硅。優(yōu)點(diǎn)是耐酸性好，除，300℃以上磷酸及強(qiáng)堿外，對(duì)所有的酸類都耐腐蝕，結(jié)構(gòu)致密，表面光滑平整。

施工性能穩(wěn)定，長(zhǎng)效導(dǎo)靜電的特點(diǎn)。可用于原油儲(chǔ)罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電涂裝。據(jù)資料報(bào)道，采用化學(xué)鍍技術(shù)對(duì)石墨粉體施鍍金屬，如銅，鎳，銀等制備復(fù)合導(dǎo)電填料，以30%的量用于導(dǎo)電涂料中，不僅其導(dǎo)電性很好，且防腐性進(jìn)一步提高。一，抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)廠房，鋼箱梁橋，電視鐵塔，大樓天線，送變電站，鋼制燈桿等戶外鋼結(jié)構(gòu)，這些鋼構(gòu)件因長(zhǎng)期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋?？够w形變開裂性好固化殘余應(yīng)力小抗形變開裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導(dǎo)電涂料。該涂料具有抗腐蝕介質(zhì)滲透表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命。為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化，以往一般都采用油漆保護(hù)，其防腐年限一般在3－5年，因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修，保養(yǎng)，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費(fèi)大量人力物力。