無動力風(fēng)帽通風(fēng)量計算中的有效通風(fēng)面積都是按通風(fēng)道的喉口尺寸，也就是小開口位置計算。按這個要求：1、如果葉片間隙小于通風(fēng)口規(guī)格就按葉片間隙，2、如果葉片間隙大于通風(fēng)口尺寸就按通風(fēng)口尺寸，3、如果通道內(nèi)部還有更小的尺寸那就按小部位計算。無動力風(fēng)帽性能主要體現(xiàn)在：整體為流線圓弧型，既保證了通風(fēng)器本體強(qiáng)度，也有效減輕了通風(fēng)器本體所承受風(fēng)壓。利用屋頂通風(fēng)器本體高度和弧形所形成的大容積，有效提高室內(nèi)空氣收集和排放能力。屋面通風(fēng)器雪荷載能力取決于鋼構(gòu)架的設(shè)計形式、鋼構(gòu)架的材料規(guī)格和擋雨板的厚度等因素，其中構(gòu)件材料規(guī)格的選擇非常重要。 1、無噪音：根據(jù)熱空氣向上會萃的特性和流體熱力學(xué)原理，以室內(nèi)外的氣壓不同和溫度的稍微差異，輔之以天然風(fēng)，使球狀流體型無動力風(fēng)機(jī)在天然狀態(tài)下自動持續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn)運行。下雨時自動清洗。 2、敏捷度高：渦輪無動力風(fēng)帽運轉(zhuǎn)裝置采用美國公司出產(chǎn)的高精密滾珠軸承系統(tǒng)，高度耐熱合成油脂為軸承內(nèi) 潤滑劑，能 自我潤滑，無動力風(fēng)帽保護(hù)滾珠不會磨損，不需保養(yǎng)，敏捷度高，即使風(fēng)速在低于2公里之輕風(fēng)下或稍微室內(nèi)外溫差也能自我運轉(zhuǎn)。 3、效果顯著：安裝360mm的無動力風(fēng)帽每小時換氣量達(dá)600m3，450mm無動力風(fēng)帽每小時換氣量達(dá)1200m3，600mm無動力風(fēng)帽每小時換氣量達(dá)2500m3，引導(dǎo)清新空氣對流，無亂流現(xiàn)象發(fā)生。 4、重量輕：無動力風(fēng)帽重量特別輕，相稱輕盈堅固，在設(shè)計規(guī)劃廠房結(jié)構(gòu)時，可以不需要擔(dān)心屋頂負(fù)荷重。無動力風(fēng)帽是特殊圓頂罩的設(shè)計并24小時永不休止旋轉(zhuǎn)，灰塵不易附著，也不需要清洗。 5、增強(qiáng)光線：葉片與葉片間有曠地空閑，無動力風(fēng)帽光線會由此進(jìn)入室內(nèi)，可增加照明度。并非使用馬達(dá)動力，免電力免本錢運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時 無噪音，確保家中的和諧與安寧。 無動力風(fēng)帽不用電，無躁音，可長期運轉(zhuǎn)，在不定時的排出室內(nèi)的廢氣，濕氣和污濁氣體.環(huán)保節(jié)能型屋頂排風(fēng)機(jī)的問世，從而打破了傳統(tǒng)的思想理念。傳統(tǒng)墻面安裝的電力排氣風(fēng)機(jī)，無法有效地改善現(xiàn)在寬幅較大的鋼結(jié)構(gòu)廠房的空氣環(huán)境.傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)對周邊2——3米的范圍有明顯效果，但對整座廠房的排風(fēng)效果不是很好.環(huán)保節(jié)能型屋頂排風(fēng)機(jī)以其獨特的設(shè)計、明顯的排風(fēng)效果深受大，中型企業(yè)青睞。環(huán)保節(jié)能型無動力風(fēng)帽以其獨有的經(jīng)濟(jì)實用、節(jié)能、綠色環(huán)保而與之屋面電力風(fēng)機(jī)相媲美，其根據(jù)空氣自然規(guī)律和氣流流動原理，合理化設(shè)置在屋面的頂部，能訊速排出室內(nèi)的熱氣和污濁氣體，改善工作環(huán)境，保護(hù)員工，增進(jìn)工作效率。

很多用戶面對這樣的問題有些束手無策，其實要想真正的解決這個問題，還需要用戶掌握一些為基本的風(fēng)機(jī)常識，雖然軸流風(fēng)機(jī)的漏油只是一個很普遍的現(xiàn)象，但是沒有相關(guān)知識的結(jié)合，想要徹底解決這個問題還是有一定的難度的。 首先來說一下軸流風(fēng)機(jī)的漏油現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪些方面。軸流風(fēng)機(jī)的可以分為軸承箱漏油和液壓缸漏油這兩種情況，由于漏油的部位不同，那么解決的方法也就有所區(qū)別了。 軸承箱出現(xiàn)漏油現(xiàn)象主要是供回油管路接頭密封不嚴(yán)、軸承箱潤滑油供油流量偏高、O型圈和骨架油封損壞這三種原因。供回油管路接頭密封不嚴(yán)主要是因為管路接頭松動、密封墊片松動、管路砂眼、油站過濾器切換閥滲油、閥門內(nèi)漏等。軸承箱潤滑油供油流量偏高主要是因為供油流量偏高，加上轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)及潤滑油溫升高的影響，勢必造成軸承箱內(nèi)的實際油位高于限定的 油位導(dǎo)致軸封滲漏。 液壓缸漏油的原因相對軸承箱漏油就簡單的多了，內(nèi)部橡膠密封件老化或安裝不當(dāng)、間隙超標(biāo)、結(jié)合面密封不嚴(yán)和油質(zhì)不合格這四種原因是液壓缸漏油常見的因素。其中如果沒有按照規(guī)定進(jìn)行油質(zhì)定期化驗，顆粒度超標(biāo)引發(fā)橡膠密封件磨損;或油內(nèi)含有水份引起伺服閥組銹蝕、損壞，這些都可能會成為漏油的因素。