六安舒城環(huán)氧樹脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設(shè)基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補:面涂材料配石英細(xì)粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應(yīng)無塵、無水、無油污。二、涂飾環(huán)氧封閉底漆1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆時應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。5、兩組份按比例混合后充分?jǐn)嚢瑁旎?0分鐘后使用。6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。3、施工一道中涂漆，實干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分?jǐn)嚢?分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)。現(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應(yīng)避免施工。5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)7、漆膜養(yǎng)護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學(xué)品的拖布清理。8、施工前涂料溫度應(yīng)保持在20℃左右。 施工注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)在在5~35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。2、施工者應(yīng)做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 技術(shù)要求1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。2、施工場地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。4、工作時注意做好個人防護。5、電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場前需切斷電源。 使用和保養(yǎng)1、當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強通風(fēng)及防火措施。2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。5、車間內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。7、車間內(nèi)大面積清洗時，不要用強化學(xué)溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。

六安舒城環(huán)氧地坪漆自流平施工公司 地板厚層自流平砂漿由膠凝材料、細(xì)骨料、填料、添加劑等組成，與水?dāng)嚢韬缶哂辛鲃有曰蛏约虞o助地攤后流動性均勻，鋪上10mm--80mm厚的地板材料。 由凝膠化材料、骨料、填料及添加劑等組成。 與水混合后具有流動性，可以流動自己平整。  的基礎(chǔ)必須平整、粗糙、浮塵、舊涂層等，達到C25以上強度，進行斷水處理，無積水、干凈、密實。 不得附著疏松土、疏松顆粒、石膏板、涂料、塑料、乙烯酯、環(huán)氧樹脂、粘合劑殘留物、油污、石蠟、養(yǎng)護劑、油膩等污染物。 新混凝土需要4周以上，起殼部必須平整修補，密實基面需要機械打磨，用水沖洗和吸塵器吸取表面的疏松顆粒進行干燥。 有坑坑洼洼的地方必須提前 用砂漿或膩子先刮平，超高和突出點，抹平，節(jié)約材料，提高施工質(zhì)量。 地面含水率測量混凝土含水率小于9%，否則排除水分后再施工。厚層自流平施工要點  (1)基層處理：在基層檢查的基礎(chǔ)上，通過人工或機械修補和處理基層的平整度、強度、空鼓、裂縫等。 在基層敷設(shè)地溫盤管時，如果隔熱層為泡沫板或泡沫水泥，應(yīng)使隔熱保溫層與其基層的地面、地溫管和隔熱保溫層牢固結(jié)合。 填充厚層自流平水泥后，防止隔熱保溫層和地板采暖管漂浮。;(2)涂布邊界劑：基層為混凝土或泡沫水泥時，可均勻涂布邊界劑，采用輥涂或噴涂方式。 地溫隔熱層為保溫板時，無需涂邊界劑。(3)高程線：厚層自流平施工前，必須使用激光水平儀進行壁面投影，按照設(shè)計要求發(fā)射高程線。(4)配制漿料：漿料及水按照說明書的比例，混合后自動輸送到設(shè)備中攪拌，自動攪拌時滿足單釜5分鐘充分?jǐn)嚢钑r間的攪拌結(jié)束后自動輸送到罐中，用泵輸送到施工工作(5)攤鋪機：根據(jù)施工面高度要求和施工面積等因素，由內(nèi)而外平行澆筑，自流平砂漿均勻布置，澆筑至標(biāo)高線。 澆注干燥后，形成平面的高低差為2mm/2m以下.(6)消泡：施工澆筑至規(guī)定的標(biāo)高線后，使用消泡滾筒從內(nèi)到外進行消泡及平坦度的微調(diào)。 采用泡沫滾筒排氣時，要注意泡沫滾筒的釘長和鋪厚的適應(yīng)性，泡沫滾筒主要輔助漿液的流動，減少混煉物和鋪里產(chǎn)生的氣泡和接縫，操作員需要穿著水鞋工作。(7)保護：施工完成后，應(yīng)關(guān)閉大門，在現(xiàn)場作出明顯標(biāo)識，使自流平地面自然硬化。 成品保護期間，不能在成品自流平地板上堆放垃圾、垃圾、涂料及工程機械，以免弄臟。 不能用鈍器、銳器敲擊或描繪自流平地面的表層。 另外，也不能在上面走。