（四）不銹鋼方矩管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，引起局部腐蝕。 方矩管主要是根據(jù)形狀來說的，由于橫截面是方形或者矩形，因此統(tǒng)稱方矩管。而對于方矩管的材質(zhì)，所謂的鋼管和鋁管主要是根據(jù)材質(zhì)來說的，鋼管主要是采用圓鋼或者是帶鋼加工而成，橫截面是圓形的，鋼管主要有無縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。鋁管是采用鋁制材料加工而成。
      鋼管和鋁管都可以說是方矩管，不同的材質(zhì)就有不同的叫法，相應(yīng)的也會有不同的用途。 今天小編為各位講解一下影響無縫方矩管點腐蝕的材料因素都有哪些。
  (1)合金成分對無縫方矩管來說，0、10及F等元素是使合金具有良好抗點腐蝕性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素則會降低無縫方矩管的抗點腐蝕能力。將合金元素對材料耐點腐蝕性的影響扼要地概括于有利影響是肯定的。13、0的影響是變化的。3在固溶體中是有益的，但當(dāng)作為中間金屬相析出時則有害，0在固溶體中是無害的，當(dāng)以碳化物析出時則有害，但稍有不利影響。
  (2)對奧氏體無縫方矩管進(jìn)行冷加工的研究表明，冷加工后試樣表面的蝕坑數(shù)目增多和蝕坑的尺寸變小。這是因為冷加工增加位錯密度，位錯在表面露頭處容易引起點腐蝕坑，冷加工有增加點腐蝕的趨勢。

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。方矩管在淬火處理時，應(yīng)該注意以下幾個要點：
  (一)細(xì)長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。
  (二)截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。
  (三)每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。(四)方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。
  (五)行雙介質(zhì)淬火時，在 種淬火介質(zhì)中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。
  (六)對表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護(hù)氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護(hù)措施。
  (七)方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動，只作上下移動，并停止淬火介質(zhì)的攪動。
  (八)當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時，對該部位再實施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。
  (九)必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。