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龍眼干制作流程：選料：選用充分成熟、果粒完整的果實。
剪粒：把果粒從果穗上剪下，留梗長度為1.5毫米，剔除破果。
浸水：將果實放入竹籮，連竹籮放到清水中浸5—10分鐘，并洗凈灰塵。
初烘：將果實均勻地擺在物料架上，一般鋪放厚度為4厘米左右。益禾3.5×2米×2.2米的烘干房每次可烘龍眼200—300公斤， 次烘干時間為10小時左右，溫度控制在70度以內
再烘：經初次烘干處理的龍眼干經回潮一段時間后，果核與果肉水分逐漸向外擴散，果肉表面含水量比剛出烘干房時增多，需再次烘干。時間約為10小時，當用手指壓果無果汁流出、剖開后果核呈栗褐色時即可關機。
益禾龍眼烘干機優(yōu)點及案例：很多傳統(tǒng)干燥設備都遇到過一個問題：烘干不均勻，要么是上下干，中間不干，要么是前面干后面不干的想象，綜合各種設備的優(yōu)缺點，我們設計了一款針對龍眼干燥的烘干機，我們使用360°熱風循環(huán)設計，風機上中下均勻分布，烤房分成兩部分，一邊是出風，一邊是回風，讓風順暢的流動每個角落，達到烘干的統(tǒng)一性。在廣西、茂名等地，我們做過了很多個工地，其中有帶殼一整個烘干的，也有只是烘干龍眼肉的，廣西的張總，購買的是一臺6p設備，一批次放了2千斤帶殼的龍眼，全程干燥時間是18個小時，總用電量是144度左右，相比其他干燥設備，節(jié)能效果顯著。茂名的劉總，用的是我們3p的設備，主要是去殼烘干，一批次放300到500斤，全程烘干加排濕運行，23小時完成干燥，總用電量是115度左右，干燥后的產品品質統(tǒng)一，提高了產品的性價比。益禾擁有成熟穩(wěn)定的烘干技術，智能的溫濕度控制系統(tǒng)，可根據(jù)龍眼荔枝等水果不同的烘干參數(shù)進行調整，適用范圍廣。
桂圓、龍眼烘干案例：廣東茂名的黃先生是一位桂圓種植戶，因為市場行情不好，收購單價太低，因此自己購買了我們一臺桂圓烘干機，用于加工自己家的鮮桂圓，銷售往干貨市場，鮮果的價格越低，黃先生烘干后的干果利潤越高。黃先生每天的收購量大概在500斤左右，所以我們給他配置了：3P熱泵主機，3.5米長，2.2米寬，2.2米高的聚氨酯烘干房，風機支架搭配8臺耐高溫高濕軸流風機，每臺風機每小時風量3000立方，風路結構為360側方位循環(huán)風道，烘干房內 溫度75度。物料車采用304不銹鋼材料焊接而成，每臺車有13層，每層面積為1米長，1.2米寬，每臺車總面積為15.6平方，總共配置4臺物料車，使用熱泵烘干機干燥后的產品更加的均勻，烘干完成的成品是外殼堅硬，果肉呈黃褐色或赤褐色并帶油光。據(jù)黃先生的反饋，烘干機每個小時用電4度左右，總用電量保持在80度以內，全程用電非常節(jié)能。
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