埋地敷設無縫鋼管的防腐是保證和延長其運用壽命的關鍵程序，為了保證防腐絕緣層與管壁分離結實，管道的除銹為關鍵。普通依據(jù)出廠時間、寄存運輸條件、氣候濕潤水平，美標鋼管外表的鐵銹可分為浮銹、中銹和重銹。浮銹：普通出廠日期較短、非露天寄存時，只在管子外表有少量薄銹，可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即顯露金屬光澤。中銹及重銹：出廠日期較長且露天寄存或屢次轉運和運程較長時，管子外表呈現(xiàn)氧化銹蝕，其銹斑較重，嚴重者呈現(xiàn)氧化皮零落。嚴重銹蝕的管道不合適用子輸水系統(tǒng)，對中銹管材且批量較大時，可采用除銹機或機械噴砂等辦法停止機械除銹，可進步勞動效率，減少對人和空氣的污染。當請求防腐質(zhì)量較高或管子內(nèi)外壁均已銹蝕時，可采用化學除銹的辦法，能有效地肅清管內(nèi)表面面的氧化物。不論采用哪種辦法除銹，均應在除銹后立刻做防腐層處置，防止再次遭到空氣的氧化和腐蝕。

無縫鋼管是一種較為特殊的管道資料，包括的運用范圍也十分普遍，為常見的材質(zhì)是碳素鋼和不銹鋼兩種，改換產(chǎn)品的規(guī)格相對也是比擬容易的，目前很多的無縫鋼管消費，仍然沿用的是小批量的消費方式，這種制造辦法應該說時為普遍的一種，機械化的消費形式，一定水平上了無縫鋼管的消費效率，采用整個消費線作業(yè)的運營形式，可以大大產(chǎn)量。消費無縫鋼管所用到的加熱爐，所采用的是環(huán)形加熱爐，除了這種加熱爐以外，還有其他品種的加熱爐，依據(jù)制造無縫鋼管的不同，在詳細加熱方式上也是有差別的，在熱處置完成之后，還需停止進一步的加工，包括矯直，精整和檢驗這幾個步驟，這樣才干保證無縫鋼管在出場時的質(zhì)量能堅持在 程度，因而檢驗的步驟必不可少。