易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄露穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破過(guò)濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍空氣透氣率，透氣性能也好，具有處理粉塵量大的能力減少停機(jī)時(shí)間，降低檢修成本。

     含粉塵氣體在風(fēng)機(jī)的牽引力下經(jīng)吸塵口百葉窗進(jìn)入打磨設(shè)備下部集塵箱，粗粉塵經(jīng)重力作用，沉降到箱體底部，細(xì)粉塵經(jīng)粉末濾芯過(guò)濾，部分粉塵附著于粉末濾芯外表面打磨設(shè)備上箱體內(nèi)，在每排粉末濾芯的上方都裝有反吹旋轉(zhuǎn)翼，反吹旋轉(zhuǎn)翼雙桿布滿吹孔，環(huán)保打磨柜價(jià)格，噴吹管經(jīng)由脈沖閥與壓縮空氣缸相連，當(dāng)控制儀開(kāi)啟沖脈閥時(shí)，氣缸內(nèi)壓縮空氣便在0.1-0.25 的瞬間誘導(dǎo)約為5-7 倍壓縮空氣的氣體由反吹旋轉(zhuǎn)翼噴吹孔射向粉末濾芯，在此氣流反作用下從而積于粉末濾芯表面的灰塵當(dāng)一排粉末濾芯清灰后，間隔一定時(shí)間對(duì)下一排粉末濾芯進(jìn)行清灰依次逐循環(huán)進(jìn)行。落入灰斗的粉塵由自由設(shè)定時(shí)間的自動(dòng)刮板輸送系統(tǒng)集中輸送至末端粉塵收集箱內(nèi)（或經(jīng)吸塵口排風(fēng)管至中央除塵系統(tǒng)）

涂裝除塵設(shè)備 干式脈沖打磨除塵柜使用說(shuō)明

  設(shè)備出廠前已經(jīng)過(guò)整體的裝機(jī)試機(jī),采用內(nèi)循環(huán)方式,與傳統(tǒng)的除塵器相比沒(méi)有復(fù)雜的管道

  安裝時(shí)候設(shè)備擺放到位,只需稍的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒(méi)有排風(fēng)管道,節(jié)省安裝空間。

  高適用性設(shè)計(jì),除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng),并可根據(jù)用戶(hù)情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)

  特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,除塵器的排放可

  確保效果好

  優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布;

  防漏風(fēng)設(shè)計(jì),保證除塵器的漏風(fēng)率降至

  全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度;

  分室脈沖清灰技術(shù),保證的清灰強(qiáng)度及效果;

  除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于工作狀態(tài);

  獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻;

  長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì),主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造

  低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),有利于除塵器低阻穩(wěn)定運(yùn)行,降低系統(tǒng)能耗,同時(shí)有

  效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作;

  采用高品質(zhì)零部件,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,減少維護(hù)工作

  全部采用高品質(zhì)的濾料及附件,濾芯平均壽命一般超過(guò)60個(gè)月;

  特殊灰斗設(shè)計(jì),粉塵卸出無(wú)障礙;

  涂裝除塵設(shè)備 干式脈沖打磨除塵柜采購(gòu)須知