201不銹鋼復合管廠擁有全自動外覆及內(nèi)襯不銹鋼管生產(chǎn)線六條、不銹鋼焊管生產(chǎn)線十三條、同時配套先進的檢測設備，主要產(chǎn)品包括精密薄壁不銹鋼管、外覆不銹鋼復合管、內(nèi)襯不銹鋼復合管、焊管、其它特殊防腐管材，年產(chǎn)各系列管道達到9000噸，是中國不銹鋼復合管生產(chǎn)的大企業(yè)。是制造、銷售不銹鋼復合管/板及復合管制品；鋼材、建材及其它新型材料的生產(chǎn)，不銹鋼PP-R復合管、不銹鋼柔性復合管、內(nèi)襯不銹鋼復合管、鋅鋼護欄、不銹鋼復合管、304不銹鋼復合管、201不銹鋼碳素鋼復合管、不銹鋼復合管護欄、雙金屬不銹鋼復合管、不銹鋼碳素鋼復合管廣泛用于市政公用工程施工，鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程施工，石油石化、市政設施、路橋護欄、公路交通工程施工；建筑裝飾工程施工；體育場地設施工程施工交通格柵、鐵路隔離網(wǎng)、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、家具、車船制造、城市管網(wǎng)、輸油輸氣、摩托車保險杠、自行車車把等；本公司又經(jīng)營各種鐵藝圍欄，石材欄桿等項目。是替代高價純不銹鋼的 產(chǎn)品。

市政道路護欄屬于為常見的道路設施之一，城市道路隔離當中，隔離護欄起到一個為有效的作用便是分流效果，防止車輛越出路外，道路護欄能夠使車輛保持正常的行駛狀態(tài)，避免車輛會車時，造成的不必要損失。另外，道路圍欄可以在駕駛?cè)说囊暰€當中，清晰完整反饋出道路的。 交通市政護欄的主要作用是為了防止車輛在道路通行的中因為種種原因無法控制方向進而向道路外側(cè)，并且撞向護欄飛出道路以外的范圍；或者是車輛在道路通行的中因為失控發(fā)生方向上的變化進而變化車輛的左右行道，對道路上的其他車輛以及行人造成生命財產(chǎn)上的威脅。 讓城市道路更加文明、。在過去，對路側(cè)護欄的投入不足，致使交通事故頻發(fā)。護欄設置偏低，是交通事故產(chǎn)生的重要原因。如采用單薄的水泥柱或碎石砌成的石墩，這種防護設施僅僅是起到警示作用。護欄立柱地基土密實度不夠、基礎埋深不足、立柱打入松土中等等，是造成護欄嚴重的主要原因，易引發(fā)交通事故。 現(xiàn)在的很多大中城市，都對路側(cè)護欄加大了投入，例如深圳已經(jīng)把路側(cè)護欄更改為更加結(jié)實和美觀的深標港式護欄了。如今的交通市政護欄大多嚴格遵守了護欄設置，特別是設置于橋梁上的防眩設施，在路的隔離帶上，所種植的植被不僅美化城市、凈化城市空氣的作用，還起到了防眩的作用，因此成為防眩設施的設置類型之一。 橋梁護欄河道景觀護欄及知識。橋梁護欄混合式安裝時應準確各種設施的資料，交通不斷總結(jié)，加強施工，是橋梁護欄混合式的安裝得以保證。橋梁護欄混合式在我們使用的橋梁上扮演重要的角色，它不僅起到防止車輛和行人越出橋面的危險的同時，它還起到裝飾橋梁，美化橋梁的作用，因為對于很多高架大橋來說，護欄的美觀度也是衡量一座大橋代表性的關鍵。

不銹鋼復合管護欄由不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年 標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質(zhì)量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領域。 塑性復合成形技術利用材料的彈塑性特性，使內(nèi)201不銹鋼復合管外管接觸并產(chǎn)生緊密的結(jié)合。塑性復合成形技術種類很多，但其復合過程與機理基本上是一致的，以內(nèi)覆管為例，其塑性復合過程可以分為以下三個連續(xù)過程： ( 1 )內(nèi)管變形階段：開始時內(nèi)層管與外層管之間存在間隙，當內(nèi)管內(nèi)壁施加加載壓力后，內(nèi)管管壁產(chǎn)生徑向膨脹，直到內(nèi)管外表面與外管內(nèi)表面剛好接觸，間隙，此時還未產(chǎn)生接觸壓力。 ( 2 )復合階段：隨著加載壓力的繼續(xù)增加，開始了對外管的加載過程。外管首先出現(xiàn)彈性擴張，直到外管內(nèi)表面滿足屈服條件后，外管出現(xiàn)部分塑性擴張。隨著加載壓力不斷加大，外管中的塑性區(qū)不斷擴展，直到達到 加載壓力為止。 ( 3 )卸載階段：加載壓力從 逐漸減少至零，這時內(nèi)管與外管均處于卸載狀態(tài)。由于第二階段中產(chǎn)生了塑性變形，當加載壓力完全后，內(nèi)外管之間仍然接觸，產(chǎn)生殘余接觸壓力。 在不銹鋼復合管塑性復合過程中，內(nèi)管發(fā)生了大塑性變形，外管則處于彈性變形狀態(tài)或部分塑性變形狀態(tài)，在卸載時由于外管的回彈量大于內(nèi)管的回彈量，外管箍緊內(nèi)管，兩管之間 形成脹緊力，即殘余接觸壓力，達到緊密的機械結(jié)合；殘余接觸壓力的大小取決于材料的回彈能力。如果在高溫條件下，則在復合階段管層間塑性變形量越大，越易 在結(jié)合界面發(fā)生擴散反應，達到界面冶金結(jié)合。