護(hù)欄是由常用鋼材所制，如，圓形鋼管，方形鋼管或者是壓型鋼板。表面處理工藝采用全自動(dòng)靜電粉末噴涂（即噴塑）或浸塑。室外用防撞護(hù)欄的表面處理所用原料為防水性的材料。制成防撞護(hù)欄外形美觀(guān)，且不易生銹。 鐵藝護(hù)欄網(wǎng)很巧妙的把護(hù)欄網(wǎng)與鐵藝工藝相結(jié)合，研發(fā)出具有防護(hù)與典雅美觀(guān)為一體的鐵藝護(hù)欄網(wǎng)。 傳統(tǒng)的鐵藝主要運(yùn)用于建筑家居園林的裝飾，在法國(guó)英國(guó)意大利瑞士奧地利等歐洲的里裝飾的運(yùn)用都頗為廣泛，從皇家到民居，從園林到庭院，從室內(nèi)樓梯至室外護(hù)欄，形態(tài)各異，精美絕倫的裝飾比比皆是。以上規(guī)格也可根據(jù)客戶(hù)需求定做與設(shè)計(jì)施工！ 公司生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì)的護(hù)欄立柱，河道護(hù)欄，橋梁護(hù)欄，防撞護(hù)欄以及各種金屬景觀(guān)護(hù)欄的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、制作，及相關(guān)護(hù)欄/欄桿工程材料的生產(chǎn)銷(xiāo)售，公司生產(chǎn)的不銹鋼碳素鋼復(fù)合管護(hù)欄產(chǎn)品具有外表美觀(guān)、防銹耐腐蝕性好、易安裝等性能，廣泛應(yīng)用于橋梁/河道、市政建設(shè)、景觀(guān)護(hù)欄、城市護(hù)欄、道路護(hù)欄、人行扶手、路燈燈桿、高架路橋、立交橋、高速公路等地方，所生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管產(chǎn)品全部按照不銹鋼復(fù)合管家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，質(zhì)量可靠。

防撞護(hù)欄是一種環(huán)保型的護(hù)欄產(chǎn)品，它的構(gòu)造簡(jiǎn)單而美觀(guān)，材質(zhì)堅(jiān)固而耐用，是城市街道美化的理想選擇。下面介紹一下防撞護(hù)欄的安裝固定方法，希望對(duì)大家有幫助。1、立柱鋼襯的間距須與設(shè)計(jì)尺寸一致，保證預(yù)裝配的半成品能與之連接。2、防撞護(hù)欄的橫、堅(jiān)向鋼襯均已在出廠(chǎng)前裝設(shè)連接完成，各承重的點(diǎn)加強(qiáng)配件也已安裝到位，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)僅需將護(hù)欄橫襯與立柱連接固定即可。3、安可采用機(jī)械式脹栓、化學(xué)螺檢等方式將立柱鋼襯底板固定在下部基礎(chǔ)的中心部位作直線(xiàn)均布。4、在直線(xiàn)距離全段拉上下限二道平行線(xiàn)作安裝調(diào)整基準(zhǔn)，保證護(hù)欄安裝竣工后上下端的平直度。
交通防撞護(hù)欄是一種縱向結(jié)構(gòu)設(shè)施，通過(guò)自身變形或迫使車(chē)輛爬高來(lái)吸收車(chē)輛的碰撞能量，以達(dá)到大限度減少事故損失的目的。交通防撞護(hù)欄的設(shè)置應(yīng)實(shí)現(xiàn)以下功能：①阻止事故車(chē)輛越出路外或進(jìn)入對(duì)向車(chē)道；②使事故車(chē)輛回到正常行駛方向；③大限度地減少乘員的傷亡④誘導(dǎo)駕駛員的視線(xiàn)。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過(guò)程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過(guò)程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過(guò)渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。