第三，無縫鋼管廠減產的行動一直在進行，為了適應市場發(fā)展需要，減產的力度一定會恢復到正常的狀態(tài)。加之近庫存也有所下降。此外，九月份一批土地的擱置期已到，必然會開始施工建設，從而拉動無縫鋼管的需求?！?號小口徑無縫鋼管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐鍋爐鋼管和高壓鍋爐鍋爐鋼管。無論一般鍋爐鋼管或高壓鍋爐鋼管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。小口徑無縫鋼管主要生產方法有熱軋（包括擠壓）、焊接和冷加工三大類。冷加工是鋼管的二次加工。熱軋小口徑無縫鋼管生產過程是將實心管坯（或鋼錠）穿孔并軋制成具有要求的形狀、尺寸和性能的鋼管。整個過程有三個主要變形工序：1、穿孔——將實心坯（錠）穿軋成空心毛管。
2、軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管；、定減徑——將荒管不帶芯棒軋制成具有要求的尺寸精度和真園度的成品管。生產中，按產品品種、規(guī)格和生產能力等條件不同而選擇不同類型的 軋管機。由于不同類型的軋管機軋管時軋件的運動學條件、應力狀態(tài)條件、道次變形量、總變形量和生產率等有所不同，因此必須為它配備在變形量和生產率方面都匹配的穿孔機和其他前后工序的設備。這樣一來，不同的軋管機相應構成了不同的軋管機組。熱軋大口徑無縫鋼管的生產方法就是以機組中軋管機類型分類的，目前常用的熱軋大口徑無縫鋼管生產方法見表1－9。一個機組的具體名稱以該機組品種規(guī)格和軋管機類型來表示，如168 連軋管機組就是指其產品的 外徑為168mm 左右的、軋管機為連軋管機的機組。
鋼管熱擠壓機組用擠壓機的 技壓力（噸位）或產品規(guī)格范圍來表示其型號 二季度，鋼鐵業(yè)仍處于低位運行態(tài)勢，生產增速較一季度有所回升，鋼價同比跌幅收窄，主營業(yè)務收入增速略有回升，效益略有改善，固定資產投資同比明顯下降景氣指數(shù)繼續(xù)走低中經鋼鐵產業(yè)①景氣指數(shù)為95.0(2003年增長水平=100)，比上季度下降2.3點。目前鋼鐵行業(yè)仍在弱勢運行。在構成中經鋼鐵產業(yè)景氣指數(shù)的6個指標中(僅剔除季節(jié)因素，保留隨機因素②)，與上季度相比，出口額、利潤總額、主營業(yè)務收入、稅金總額增速有所上升，從業(yè)人數(shù)增速略有下降，固定資產投資總額增速明顯下降。進一步剔除隨機因素后，中經鋼鐵產業(yè)景氣指數(shù)為94.6(見景氣走勢圖中的藍色曲線)，比上季度下降1.2點，比未剔除隨機因素的景氣指數(shù)(見紅色曲線)低0.4點。

 

35crmo無縫鋼管生產制造方法

1、生產制造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
35crmo無縫鋼管化學成分檢驗
2.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規(guī)定。

2.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。

2.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
35crmo無縫鋼管種類
3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

35crmo無縫鋼管規(guī)格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協(xié)議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質量》參照GB3639-83。

5、包裝
按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種：捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。