無(wú)縫鋼管
    無(wú)縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的 公稱(chēng)直徑為200mm，熱軋管 公稱(chēng)直徑為600 mm。在管道工程中，管徑超過(guò)57mm時(shí)，常選用熱軋管，管徑小于57mm時(shí)常用冷拔(軋)管。管道工程常用的無(wú)縫鋼管有以下三種：
    2.1 一般無(wú)縫鋼管
    一般無(wú)縫鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)無(wú)縫鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。
    無(wú)縫鋼管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，承受的壓力范圍較大。通常鋼管長(zhǎng)度，熱軋管為3-12.5m，冷拔(軋)管為1.5-9m。
    2.2 低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
    低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管是用10號(hào)、20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造，工作溫度
    人的價(jià)值，在遭受誘惑的一瞬間被決定。

回鍍管指標(biāo)：
產(chǎn)品規(guī)格 回鍍比例
1/2″-3/4″ 不能超過(guò)1.2%
1″-21/2″ 不能超過(guò)1.1%
3″-4″ 不能超過(guò)2.3%
5″-6″ 不能超過(guò)3.1%
3、管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1)材內(nèi)外表面要潔凈，不應(yīng)有污物。
(2)材內(nèi)表面不允許有氣泡、脫層、無(wú)明顯痕紋、凹陷
(3)端頭不應(yīng)有糊頭、縮頭、開(kāi)膠，管材端頭要涂漆。
(4)管材內(nèi)表面要有的焊縫突起。
(5)標(biāo)識(shí)要清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求，不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題，打包道次要均勻。

涂塑管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
(1)涂層要均勻光滑，不允許有漏涂、起泡、不能沾有異物和變色等現(xiàn)象。
(2)成品兩端塑料帽要戴緊、戴正不能有歪斜脫落現(xiàn)象。
(3)標(biāo)簽要填寫(xiě)清晰、正確打包要嚴(yán)格包裝要求，不能有散包、打包帶松脫等問(wèn)題，打包道次要均勻。
(4)必須按《給水涂塑復(fù)合鋼管》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行針孔、附著力壓扁、沖擊、彎曲逐批抽樣試驗(yàn)。

 

供水管道腐蝕的現(xiàn)狀
該區(qū)域內(nèi)的水質(zhì)為什么會(huì)引起普遍反響？除了百姓生活水平提高及高新技術(shù)企業(yè)對(duì)水質(zhì)的較高要求外，自來(lái)水在輸送過(guò)程中受到管道的“二次污染”是主要原因，引起“二次污染”的主要原因又是管道腐蝕產(chǎn)生的銹蝕物。為此，我們對(duì)全區(qū)的供水管道，根據(jù)不同的使用年限、不同的管材、管徑等因素，選擇了幾個(gè)調(diào)查點(diǎn)，對(duì)管道內(nèi)壁的腐蝕情況進(jìn)行了取樣調(diào)查，從調(diào)查的情況分析，凡是沒(méi)做內(nèi)襯的管材，使用５年以上均百分之百地被銹蝕，尤其是普通鑄鐵管材更為明顯，結(jié)出５ｃｍ高的銹瘤。從管道中取出的銹塊，大的約有６厘米，可見(jiàn)管道腐蝕的嚴(yán)重性。供水管道內(nèi)部嚴(yán)重的腐蝕結(jié)垢，在流速偏低或滯留水的管網(wǎng)末端，一旦管內(nèi)水流改向或突然加快時(shí)會(huì)引起水渾濁、發(fā)黃。內(nèi)部結(jié)垢還造成管徑斷面縮小，有的ＤＮ１００管的斷面僅相當(dāng)ＤＮ５０管的斷面或者更小，嚴(yán)重影響管網(wǎng)水質(zhì)及輸水能力。管道縮徑很厲害，影響水質(zhì)水壓，加大了管網(wǎng)運(yùn)行負(fù)荷。開(kāi)發(fā)區(qū)管網(wǎng)早期（１９９０年以前）鋪設(shè)的供水管道所使用的管材大都以普通鑄鐵管和鍍鋅鋼管為主，并很少有內(nèi)襯。其中鑄鐵管自ＤＮ３００—ＤＮ７００，管線長(zhǎng)度約８０００ｍ。這些受腐蝕管線成了城市供水水質(zhì)的 污染源，也成了供水企業(yè)的一塊心病。