所以如果是一個(gè)廠家在技術(shù)上沒有相應(yīng)的時(shí)，也難讓無縫管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有所。 還在于廠家有什么樣的生產(chǎn)心態(tài)，在行業(yè)業(yè)之中，也有一些廠家雖然有多方面的實(shí)力，但是其在生產(chǎn)中往往難以達(dá)到更好的精度，自然這也就是因?yàn)閺S家在生產(chǎn)中沒有很好的心態(tài)，對(duì)自己沒有精益求精，自然他們的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有很大的下降，自然高標(biāo)準(zhǔn)之下會(huì)有高成本，當(dāng)廠家考慮到自己的高標(biāo)準(zhǔn)不能有很好的市場(chǎng)時(shí)，就會(huì)人為的降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。都是通過管道的連接，從具體的地方運(yùn)送到我們的家庭之中的。因此現(xiàn)在的鋼管的使用，就變得十分的頻繁。那在進(jìn)行液體的運(yùn)輸之中，就需要保證液體不會(huì)出現(xiàn)泄漏，因此就需要使用到現(xiàn)在的無縫管，才可以進(jìn)一步的保證了液體的運(yùn)輸。

珩磨管加工工藝一種珩磨管的加工工藝，尤其是抗拉強(qiáng)度不低于１１４０ＭＰａ、屈服強(qiáng)度不低于１０３０ＭＰａ、伸長率不低于１６％、延伸率不低于３８％，且對(duì)珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的ＴＣ４鈦合金棒材，通過開坯、自由鍛及熱處理工藝，矯直、打深孔、珩磨、車外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過程，加工過程簡(jiǎn)單且成本低廉，滿足了我國航空航天、壓力機(jī)械等領(lǐng)域中對(duì)高性能珩磨管的使用要求。珩磨管的加工工藝，其特征在于，珩磨管的加工工藝步驟為： ａ）選料：選用符合 標(biāo)準(zhǔn)的合適尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材； ｂ）開坯、自由鍛及熱處理工藝：對(duì)原料棒材采用開坯、自由鍛及熱處理工藝進(jìn)行加工； ｃ）矯直：對(duì)處理后的原料棒材進(jìn)行鍛錘矯直； ｄ）打深孔：在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材； ｅ）珩磨：采用珩磨油石對(duì)管材的通孔進(jìn)行珩磨加工，使得管材的通孔滿足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求； ｆ）車外圓刨光：采用車床對(duì)管材的外壁及端面進(jìn)行車加工及刨光，使得管材的外徑達(dá)到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求，完成珩磨管的制作。