激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機(jī)工作時(shí)需要?dú)庠醋鳛閯?dòng)力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

激光切割機(jī)的特點(diǎn)

1. 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺;

2. 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化;

3. 加工精度高，重復(fù)性好;

4. 數(shù)控編程簡(jiǎn)易，加工范圍廣，無需開模，經(jīng)濟(jì)省時(shí);

輔助氣源的種類

1.氮?dú)?一般加工貴金屬或?qū)庸ひ蠓浅８邅碜鳛檩o助氣源;

2.氧氣:高純度氧氣的強(qiáng)氧化性,切割面會(huì)發(fā)黑,硬度增加,俗稱“焦”;

3.壓縮空氣:加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補(bǔ)氧氣和氮?dú)獾牟蛔恪?

激光切管機(jī)在開展應(yīng)用時(shí)是激光切割管件的主用機(jī)器設(shè)備，在開展應(yīng)用時(shí)無論是方鋼管、圓鋼管、還是異形的管件，都能夠合理的激光切割在激光切割管件層面比別的的機(jī)器設(shè)備具有優(yōu)點(diǎn)，管件光纖激光切割以其技術(shù)專業(yè)、平穩(wěn)的激光切割實(shí)際效果快速攻占了每個(gè)金屬材質(zhì)的激光切割加工制造行業(yè)，尤其是在汽車工業(yè)、石油開采、機(jī)械設(shè)備制造等獲得很多的運(yùn)用。

激光切管機(jī)的激光切割加工由電腦繪圖印刷制版，實(shí)際操作簡(jiǎn)易便捷，在生產(chǎn)加工圖型層面，能夠 進(jìn)行隨意圖型的靈便生產(chǎn)加工。且能保持大批、速度更快、的生產(chǎn)加工，激光切割全過程可一次進(jìn)行多步生產(chǎn)加工，能在一分鐘以內(nèi)激光切割數(shù)米的管件對(duì)于管件的激光切割速率要高過別的激光切割方法。

1、單脈沖破孔:選用高峰期值輸出功率的脈沖光使小量原材料熔融或氣化,常見氣體或N2做為輔助汽體,以降低因放苛化使孔拓展,空氣壓力較激光切割時(shí)的co2工作壓力小。每一脈沖光只造成小的顆粒噴涌,逐漸深層次,因而厚鋼板破孔時(shí)間必須幾秒。一旦破孔進(jìn)行,馬上將輔助汽體換為co2開展激光切割。那樣破孔直徑較小,其破孔品質(zhì)好于工程 破孔。因此所應(yīng)用的激光發(fā)生器不僅應(yīng)具備較高的功率；更關(guān)鍵的時(shí)光線的時(shí)間和室內(nèi)空間特點(diǎn),因而一般散流CO2激光發(fā)生器不可以融入光纖激光切割的規(guī)定。除此之外單脈沖破孔還需要有較靠譜的供氣自動(dòng)控制系統(tǒng),以保持汽體類型、空氣壓力的轉(zhuǎn)換及破孔時(shí)間的操縱。

2、工程 破孔:原材料經(jīng)持續(xù)激光器的直射后在管理中心產(chǎn)生一凹痕,隨后由與粒子束同軸輸出的氧流迅速將熔化原材料除去產(chǎn)生一孔。