4.      本水性氣相防銹劑徹底杜絕了傳統(tǒng)水基防銹的浮灰殘留問(wèn)題，又杜絕了傳統(tǒng)防銹油的油膩粘灰問(wèn)題，本氣相防銹劑的防銹成分在金屬表面形成的防腐保護(hù)膜，屬納米級(jí)厚度的無(wú)色觀膜（高倍稀釋液），成膜后金屬表面看不到變化，仍保持原有外觀狀態(tài)。

5.      本水性氣相防銹劑不含礦物油，可免除清洗工序。

6.      兌水使用，與水形成穩(wěn)定透明的防銹液，工件可帶水浸泡，帶水包裝，節(jié)約工序、節(jié)省時(shí)間，使用方便。

7.      根據(jù)防銹期的長(zhǎng)短需要，可選擇不同的稀釋比例。

8.      經(jīng)本劑處理的工件,可保持金屬本色。

9.      后工序配套性好。短期低濃度防銹，后工序加工無(wú)需清洗；對(duì)于高濃度長(zhǎng)期防銹，后工序加工時(shí)，用清水直接沖洗，即可輕易的除掉防銹膜。

 聊城市眾順?shù)摬挠邢薰窘?jīng)營(yíng)各種鋼管的酸洗鈍化噴漆業(yè)務(wù)，主營(yíng)：大口徑鋼管、大口徑無(wú)縫鋼管小口徑無(wú)縫鋼管，小口徑厚壁無(wú)縫鋼管，大口徑無(wú)縫鋼管，大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，精密無(wú)縫鋼管，冷軋精密小口徑無(wú)縫鋼管，冷軋精密光亮小口徑無(wú)縫鋼管.結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管、流體用無(wú)縫鋼管、液壓無(wú)縫鋼管及成都、上海、天津、煙臺(tái)、鞍山、包頭、大冶、衡陽(yáng)、西寧產(chǎn)10#、20#、35#、20G、27SiMn、40Cr、16Mn、15GrMoV、12CrlMoV、DZ40、DZ50石油、化工、紡織、液壓、醫(yī)療、電熱、軍工機(jī)械、煤礦支架、鍋爐儀表、裝飾、建筑、等行業(yè)用大小口徑，及特殊材質(zhì)、特殊規(guī)格、特殊用途、薄厚壁無(wú)縫管及各種合金管、高中低壓鍋爐管；并可為用戶代購(gòu)代銷、聯(lián)合銷售串換調(diào)劑積壓的各種無(wú)縫鋼管。

鋼管酸洗鈍化工藝流程:

水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管

 無(wú)縫管酸洗鈍化的幾種處理方法

一，酸洗鈍化無(wú)縫管浸漬法。不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理效果 。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中，酸洗鈍化無(wú)縫管表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬的管線；長(zhǎng)期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要專用場(chǎng)地、酸池及加熱設(shè)備。
二、酸洗鈍化無(wú)縫管膏劑法。不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國(guó)內(nèi)廣泛使用并有系列產(chǎn)品供應(yīng)，手工操作、適合現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)不銹鋼化學(xué)品容器焊縫處理、焊接變色、拐角死角、扶梯背面及大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點(diǎn)是不需要專用設(shè)備和場(chǎng)地，不需要加熱設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨(dú)立性強(qiáng)；鈍化膏保質(zhì)期長(zhǎng)，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結(jié)束后反應(yīng)即停止，不易過(guò)腐蝕，不受后續(xù)沖洗時(shí)間限制，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強(qiáng)鈍化。缺點(diǎn)是工人操作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度高，成本較高，對(duì)不銹鋼管線內(nèi)壁處理效果稍差，需結(jié)合其它方法。