生化法即生物酶催化水合法。它采用生物酶作催化劑，應(yīng)用細(xì)胞固定技術(shù)，使丙烯腈水溶液通過含固定酶的生物反應(yīng)器生產(chǎn)AM。生物酶催化劑是繼骨架銅催化劑生產(chǎn)AM 的第三代技術(shù)，具有高選擇性、高潔性和高收率的特點(diǎn)，丙烯腈反應(yīng)完全，無(wú)副產(chǎn)物。該法還具有反應(yīng)條件溫和、能耗低、三廢少等特點(diǎn)。

生化法技術(shù)早由日本日東公司于1985年在橫濱實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，并于1991年達(dá)到了14kt／a的規(guī)模。生化法 的優(yōu)點(diǎn)是常溫下反應(yīng)，不需銅催化劑，因此無(wú)副反應(yīng)帶來(lái)的雜質(zhì)和銅離子，單體不需提純即可直接聚合，聚合物分子量可以大大超過硫酸水合和催化水合工藝丙烯酰胺聚合物的分子量。我國(guó)生化法丙烯酰胺經(jīng)上海生物化工研究中心多年研究，篩選出優(yōu)質(zhì)菌株，總酶活力達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，從技術(shù)指標(biāo)來(lái)看，已具備與化學(xué)法競(jìng)爭(zhēng)的能力。

1．3聚合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

工業(yè)上PAM 及其衍生物都是經(jīng)過AM 自由基聚合制造的。聚合方法按單體在介質(zhì)中的分散狀態(tài)分類主要有本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合和乳液聚合。按單體和聚合物的溶解狀態(tài)分類可分為均相聚合和非均相聚合。AM 的自由基聚合主要分為均相水溶液聚合法、反相乳液聚合法、懸浮聚合法等，以獲得各種劑型的產(chǎn)品。PAM 產(chǎn)品主要有三大劑型：水溶液膠體、粉狀和乳液，每種劑型中都有不同離子型產(chǎn)品。丙烯酰胺聚合所采用的引發(fā)手段有利用各種輻射、光(可見光和紫外線)、超聲波、電流或在聚合條件下易分解的化合物引發(fā)聚合。[隨機(jī)標(biāo)題]

[==分割內(nèi)容==]

 北京水碧清環(huán)?？萍加邢薰?nbsp;  一、洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑優(yōu)點(diǎn)：洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑是復(fù)合型高分子聚合物。它可以有效地使洗煤水澄清，使洗煤水中的細(xì)小顆粒迅速結(jié)團(tuán)沉降， 提高了泥煤的回收量，從而達(dá)到節(jié)約用水，防止污染等效果，進(jìn)一步提高公司效益。

  必須合適還可用于污水和有機(jī)廢水的處理然后再加陰離子絮凝劑而陰離子絮凝劑用于處理無(wú)機(jī)污泥;堿性很強(qiáng)時(shí)不宜用陽(yáng)離子絮凝劑兩者中生物法用的較普遍一般開始配比濃度用百分之零點(diǎn)一

  二.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品理化指標(biāo)：

  外觀：白色或黃顆粒，有效含量≥98%，分子量800————1400萬(wàn)單位。

  三.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品性能：

  1.使用本產(chǎn)品以很小的用量而發(fā)揮獨(dú)特的絮凝效果。

  2.本產(chǎn)品與煤泥水反映時(shí)間短，反映速度快。結(jié)團(tuán)緊湊。

  3.本產(chǎn)品可用在煤漿沉降，尾渣沉降，尾渣離心分離等。

   四.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑用量：

  本產(chǎn)品用量根據(jù)選煤廠的煤質(zhì)，水質(zhì)以及煤泥入洗量的不同而定。

  五.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑使用方法：

  1.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內(nèi)，使洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑隨水一同在容器內(nèi)充分?jǐn)嚢?，連續(xù)攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。

  2.洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑添加：將溶解后的洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%之間，用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中，(也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液)。

  六. 洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑 注意事項(xiàng)：

  1、溶解洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑時(shí)如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)較難溶性絮狀懸浮物懸在水面，應(yīng)濾去或慢慢等待溶解后再使用，不影響使用效果。

  2、添加量要適中，過多或者過少不能起到明顯的絮凝效果，用戶應(yīng)視煤泥水水質(zhì)，水流速度及入洗量 等條件的不同來(lái)調(diào)節(jié)用量。

  3、使用洗煤專用聚丙烯酰胺絮凝劑時(shí)如出現(xiàn)聚丙烯酰胺絮凝劑用量少，效果不理想，但增加用量反而出現(xiàn)拉絲等庇病，可采用降低或提高聚丙烯酰胺絮凝劑溶液的使用濃度，增加流量的方法，提高聚丙烯酰胺絮凝劑用量。或者將聚丙烯酰胺絮凝劑的添加位置后移，使聚丙烯酰胺絮凝劑與煤泥水的混合時(shí)間加長(zhǎng)也可解決上述庇病

  洗煤廢水是由原生煤泥、次生煤泥和水混合組成的一種多項(xiàng)體系。洗煤廢水中包含有煤泥顆粒(粗煤泥顆粒0.5～1mm，細(xì)煤泥顆粒0～0.5mm)，礦物質(zhì)，粘土顆粒等。洗煤廢水一般具有SS、CODcr、BOD5濃度高、ζ電位極負(fù)的特點(diǎn)，因此，煤泥水不僅具有懸濁液的性質(zhì)，還往往帶有膠體的性質(zhì);細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒等粒度非常小，不易靜沉，這些性質(zhì)決定了該類廢水污染重、處理難度大。

  它可以制作出親水但水不溶性的凝膠需要在實(shí)驗(yàn)室選型絮團(tuán)間被聚丙烯酰胺包裹相互排斥使之具有較大的市場(chǎng)需求量以免高速旋轉(zhuǎn)的葉片造成聚合物的剪切降解我們必須先了解污泥的來(lái)源一般講

  過去選煤廠采用煤泥水直接排入煤泥沉淀池中進(jìn)行沉淀處理，澄清水循環(huán)使用或外排。由于洗煤廢水中的細(xì)煤泥顆粒、粘土顆粒很難靜沉，煤泥顆粒在循環(huán)過程中不斷細(xì)化，造成循環(huán)水SS濃度提高，影響甚至破壞選煤工藝。這時(shí)就不得不外排一部分高濃度洗煤廢水或加入大量的清水進(jìn)行稀釋，從而造成洗水不平衡，無(wú)法實(shí)現(xiàn)清洗水的閉路循環(huán)，既造成環(huán)境污染又導(dǎo)致煤泥流失、資源浪費(fèi)。

  聚丙烯酰胺是一種廣泛應(yīng)用于選煤廠的絮凝劑。為了達(dá)到良好的絮凝效果和降低生產(chǎn)成本，必須使用分子量、水解度達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和影響絮凝沉降的因素，通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，確定科學(xué)合理的水溶液制備和添加制度。