生物質(zhì)顆粒燃料是近年來在環(huán)保領(lǐng)域比較火熱的一種產(chǎn)品，它是使用各種廢棄的有機原料經(jīng)過一系列的加工制作而成的顆粒狀有機物，生物質(zhì)顆粒的普及既能有效地回收廢棄資源，也能對環(huán)境保護起到不小的作用，下面我們廠家就為大家來介紹一下這種物質(zhì)的一些主要的用處。1.工業(yè)鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環(huán)境污染;2.大型養(yǎng)殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸;3.民用取暖和生活用能，干凈、沒有污染，便于貯存、運輸;4.可做為氣化發(fā)電、火力發(fā)電的燃料，解決小火電廠關(guān)停問題。以上就是生物質(zhì)顆粒常見用途的介紹，大家了解了嗎?如果大家有生物質(zhì)顆粒方面的業(yè)務(wù)需求可以隨時咨詢聯(lián)系我們廠家。

傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，保定木質(zhì)顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅(qū)動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的保定熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。2.對生物質(zhì)能保定顆粒燃料認識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

生物質(zhì)成型保定顆粒燃料，簡稱"顆粒燃料"是采用農(nóng)林廢棄物（如各種秸稈、木屑、樹枝，碎木屑等）作為原材料，經(jīng)過破壞、烘干、混合、揉捏等工藝流程，制成的成型（如顆粒狀、棒狀、塊狀和球狀等）燃料。首要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)化石能源（煤、油、天然氣），是一種新式節(jié)能環(huán)保的能源供給形式。生物質(zhì)成型燃料的成分構(gòu)成保定顆粒燃料由可燃質(zhì)、無機物和水分組成，首要含有碳（C）、氫（H）、氧（O）及少數(shù)的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各種成分構(gòu)成如下：碳：顆粒燃料屬于低碳燃料，含碳量少（約為45-50%），特別固定碳的含量低（約為16%），因而焚燒時碳排放低。氫：顆粒燃料含氫量多（約為5-8%），揮發(fā)分高（大于70%），因而焚燒特性好。氧：顆粒燃料含氧量高（約35-40%）。生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得生物質(zhì)燃料易于點燃。硫：顆粒燃猜中含硫量少于0.08%環(huán)保特性好，焚燒時不用設(shè)置煙氣脫硫裝置。灰分：保定顆粒燃料采首要用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)作為質(zhì)料，灰分含量較低，只要1.5-3%.

隨著能源需求的增加和對化石燃料的嚴重依賴，可再生能源越來越受到人們的關(guān)注。生物質(zhì)能作為一種清潔環(huán)保的燃料，正日益成為一種受歡迎的選擇。生產(chǎn)制造業(yè)也對次進行了一系列的基于經(jīng)濟性的改革與創(chuàng)新，生產(chǎn)出棒狀、塊狀或顆粒狀等多種不同類型的，但均是以秸稈、稻殼、木屑、樹枝等農(nóng)林廢棄物為原料，合理利用廢棄能源，打造節(jié)能環(huán)保型社會。生物質(zhì)燃料的燃燒過程會積累腐蝕性化合物，形成爐渣。爐渣是由燃燒的生物質(zhì)的灰渣產(chǎn)生的。生物質(zhì)灰分由二氧化硅（SiO2）和氧化鋁（Al2O3）等氧化物和堿液（鈉、鈣、鎂等）等熔融元素組成。這些堿性物質(zhì)的含量隨生物質(zhì)類型和來源的不同而有很大差異。物質(zhì)的形成都有其對應(yīng)的形成條件，保定生物質(zhì)燃料燃燒形成爐渣也需要在達到一定的溫度條件下，上述堿性物質(zhì)與硅和氧化鋁發(fā)生反應(yīng)，形成粘性爐渣。當溫度達到華氏1800至2000度以上時，這些煤渣的粘性減弱，因而反應(yīng)性增強。耐火材料襯里的孔隙率起著重要的作用，因為毛細管從孔隙中吸入的水會把爐渣吸入耐火材料中。生物質(zhì)通常比煤或石油需要更高的燃燒溫度，因此爐渣由于毛細管作用，隨爐渣粘度的降低而增加。生物質(zhì)鍋爐因其經(jīng)濟性和可再生能源地位而越來越受歡迎，生物質(zhì)鍋爐的使用能增加生物質(zhì)保定顆粒燃料的燃燒利用率，減少燃燒殘渣，提高燃燒熱能。