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每種鋼管在進行焊接的時候都會有一個參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),因為焊接就是根據(jù)這個標(biāo)準(zhǔn)進行的,包括其焊接的溫度,以及加多少水進行冷卻等。我們的精密鋼管也有自己的焊接參數(shù),只不過它的這種參數(shù)和其它的鋼管有所不同。這個參數(shù)值比較大一些,因為我們的產(chǎn)品沒有冷卻這一個環(huán)節(jié),所以數(shù)值相對來說就比較大。精密鋼管的焊接參數(shù)。焊接電流和電弧電壓對焊縫形狀和焊接質(zhì)量有著重要的影響,是重要的焊接參數(shù)。根據(jù)三絲埋弧焊工藝,五絲焊的焊接電流和電弧電壓也是按照1絲大電流、小電壓逐步過渡到5絲小電流、大電壓的方式進行設(shè)置的。1絲的電流在焊接電源容量許可的情況下,盡可能選擇大電流,以保證在獲得足夠熔深的情況下有較高的焊接速度。后隨4根焊絲的電流按前一絲電流的70%~90%比例進行選擇,坡口較大需要較多的焊絲熔敷金屬時,選擇比例上限;若需降低焊縫余高減少熔敷金屬量時,選擇比例的下限。切成單根鋼管后,每批精密鋼管都要進行嚴(yán)厲的首檢準(zhǔn)則,反省焊縫的力學(xué)功能,化學(xué)成份,溶合情況,鋼管外表質(zhì)量以及經(jīng)由無損探傷查驗,確保制督工藝及格后,才干正式投入出產(chǎn)。



精密異型管在生產(chǎn)中常常會添加一些合金元素,而這合金元素具體在這異型管中可以起到怎樣的作用呢?下面我們一起了解下吧。合金元素在異型管中起到一下這些作用:1、形成合金固溶體,凡是溶入鐵素體的合金元素均起固溶強化作用,使鋼的強度和硬度提高、韌性降低。2、形成合金碳化物,碳化物的穩(wěn)定性越高,熱處理加熱時,碳化物的溶解及奧氏體的均勻化越困難。同樣異型管在冷卻及回火過程中碳化物的析出及其聚集長大也越困難。3、影響奧氏體形成速度,Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr等強碳化物形成元素與C的親和力強,形成難溶于奧氏體的合金碳化物,顯著阻礙C的擴散,大大減慢奧氏體形成速度。為了加速碳化物的溶解和奧氏體成分的均勻化,必須提高加熱溫度并保溫更長時間。Co、Ni等部分非碳化物形成元素能增大C的擴散速度,使奧氏體形成速度加快。4、提高回火穩(wěn)定性,回火穩(wěn)定性,即淬火鋼在回火時硬度下降快慢的性質(zhì)。合金元素可以推遲馬氏體的分解和殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變,即異型管在較高溫度才開始分解和轉(zhuǎn)變。另外可以提高鐵素體的再結(jié)晶溫度。提高回火穩(wěn)定性作用較強的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。5、增大回火脆性,回火脆性是指在某些溫度區(qū)間回火時,鋼的硬度顯著下降的現(xiàn)象,方法有快冷或加入Mo或W元素。合金鋼的強化機制:1.合金F的固溶強化;2.M位錯強化;3.細晶強化;4.彌散強化。6、影響奧氏體晶粒大小,除Co、Ni以外,絕大多數(shù)合金元素,特別是強碳化物形成元素由于形成異型管合金滲碳體和特殊碳化物,更難溶入奧氏體中,并且阻礙奧氏體晶界的移動和奧氏體晶粒的長大,起到細化晶粒的作用。7、產(chǎn)生二次硬化,二次硬化指淬火鋼在回火時隨著回火溫度的升高,硬度不下降反而升高的現(xiàn)象。異型管產(chǎn)生二次硬化的原因是殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變:Mn、Mo、W、Cr、Ni、V、Co、V、Mo、W、Cr、Ni、Co。Co僅在高含量并有其他合金元素存在時,由于能產(chǎn)生彌散分部的金屬間化合物才有效。



正是由于精密鋼管的自身特點,使得精密鋼管廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一,并成為建設(shè)工程的必備之選??奢斔徒o水、排水、污水、媒氣、液化石油氣等,還可作打樁管、橋梁、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。作為考量工程質(zhì)量合格精密鋼管的質(zhì)量是一個重要方面,應(yīng)如何鑒別精密鋼管的質(zhì)量?下面小編為大家介紹幾種關(guān)于精密鋼管鑒別的方法:1.偽劣精密鋼管易出現(xiàn)折疊,這是精密鋼管外表形成的各種折線。壓下量偏大,發(fā)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,精密鋼管的強度大大下降。2.外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象,是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起精密鋼管外表不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。3.外表易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點:1)偽劣精密鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。2)偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。4.外表易產(chǎn)生裂紋,原因是坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用,發(fā)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。5.偽劣精密鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),鋼溫是通過目測的這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制,精密鋼管的性能自然就無法達標(biāo)。6.優(yōu)質(zhì)精密鋼管的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質(zhì)差,切頭端面經(jīng)常會有掉肉的現(xiàn)象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。7.偽劣精密鋼管的內(nèi)徑尺寸動搖較大,原因是:1)鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。2)鋼的成分不均勻。3)由于設(shè)備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。8.偽劣精密鋼管螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。
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