不同系列不同種類規(guī)格型號的不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)制造過程

不同系列不同種類規(guī)格型號的不銹鋼復(fù)合管在生產(chǎn)制造過程中，特別是切割加工工序，工程人員需要在客戶要求前提下，再根據(jù)管的本身物理特性進(jìn)行尺寸公差的設(shè)計，這一點對品質(zhì)的做主非常關(guān)鍵。

根據(jù)同行生產(chǎn)經(jīng)驗顯示，不銹鋼復(fù)合管在切割時應(yīng)該分析管材硬度、厚度，（也不排除對延展性進(jìn)行分析測試），再對機器切割精度、穩(wěn)定性及鋸片平面度、穩(wěn)定性等進(jìn)行綜合評估，然后通過試驗方法，得到產(chǎn)品尺寸樣本數(shù)據(jù)，并對其進(jìn)行CPK計算，終得到生產(chǎn)能力指數(shù)， 才進(jìn)行合理尺寸公差設(shè)計。這一過程，相對來說還是有點復(fù)雜的，因為它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的較可靠性做法。

在正常生產(chǎn)時，品質(zhì)檢驗員還要根據(jù)制程檢驗相關(guān)方法，不定時對切割產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行抽樣測試，并做出相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以便隨時監(jiān)控尺寸是否在設(shè)定公關(guān)范圍內(nèi)，及對生產(chǎn)的質(zhì)與量影響為正相關(guān)還是負(fù)相關(guān)。了解這些，生產(chǎn)人員就可以根據(jù)品控人員的檢驗結(jié)果，做適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到保證產(chǎn)品品質(zhì)的目的。

內(nèi)層碳素結(jié)構(gòu)鋼管，我公司選用優(yōu)質(zhì)的建筑專用鋼管牌號Q235B，抗拉強度達(dá)到375-460兆帕，延伸率達(dá)到26%，同時擁有良好的強度和彎曲韌性，特別適合制作各種造型的護(hù)欄

不銹鋼復(fù)合管由外層的不銹鋼管和內(nèi)層的碳素結(jié)構(gòu)鋼管采用特殊的工藝復(fù)合而成，不銹鋼管， 我公司選用優(yōu)質(zhì)的201不銹鋼帶和304不銹鋼帶焊接而成 ，防腐性能好。我公司擁有國內(nèi)領(lǐng)先水平的全自動不銹鋼制管機?？梢宰詣訖z測缺陷，自動切割。從而避免漏焊。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄操作工藝
1、工藝流程
施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并計算出各種桿件的長度。
⑵、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。
⑸、焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。
焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

定制流程：
客戶提供：圖紙、圖樣、實物、其中有一樣，就可以定制。
提供要求：材質(zhì)、數(shù)量、高度、具體尺寸、表面處理、工藝、包裝、交貨期、運輸?shù)?。具體溝通：工廠設(shè)計師會與你溝通洽談更具體的情況。
工廠報價：根據(jù)以上要求、工廠會及時給您報價。

我公司采用先進(jìn)工藝和先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)各種規(guī)格不銹鋼復(fù)合管、雙金屬復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、不銹鋼碳素鋼復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管件、工業(yè)用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、外涂塑內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管。 如您有以上有關(guān)不銹鋼復(fù)合管的采購意向，可來人來電參觀洽談；我公司全體員工熱誠歡迎您來電、來人咨詢
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       王女士