根據(jù)沖洗結束后內窺鏡檢查情況，對45#河源紫金精密管進行第二次酸洗，再利用高壓水，對每根內壁進行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內窺鏡對每根45#河源紫金精密管子進行檢查。小口徑20#河源紫金精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價就高了。小口徑20#河源紫金精密管生產流程：管坯通過自動軋管機上繼續(xù)軋制后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。保證管子內部暢通利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋小口徑20#河源紫金精密管是較先進的方法冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr河源紫金精密管的生產流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。

河源紫金精密管的膨脹系數(shù)檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易 跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查 經常換。提出了冷彎成型前對河源紫金精密鋼管進行預處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷 卻方式對原料管組織和力學性能的影響規(guī)律;確定了河源紫金精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃, 保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全河源紫金精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強度和抗拉強度的 匹配更加合理,屈強比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象 。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質的密度是該物質單位體積的 質量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應力主要來自設備在焊接過程中產生的殘余拉應力。

因為河源紫金精密管在尺寸上更加準確，鋼管的表里外表也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能接受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。很多人會錯誤的認為精細鋼管是不會生銹的。確實精細鋼管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為表層有一層渡化膜的原因，大大的減少被氧化的可能性。 可是正是因為人們對于河源紫金精密鋼管過度的聽任，對精細鋼管的保養(yǎng)不在意。 使精細鋼管的標明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反響構成點腐蝕反響，出產小小的孔，會和挨近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加速腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼管的外表的渡化膜進行破壞。因而，對精細鋼管的表層要進行必定層次的清潔保養(yǎng)，從而延伸精細鋼管的使用壽命。