不銹鋼的制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。 設備投入使用前必須把銹掉，徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
 內襯不銹鋼復合鋼管是以普通碳鋼管為基材，以薄壁不銹鋼為內襯，利用螺旋溫滾復合技術，使基管與襯管緊密結合，復合鋼管呈現佳狀態(tài)。而傳統(tǒng)的連接式確保管路質量良好穩(wěn)定性。產品廣泛應用于石油、化工、醫(yī)、食品、消防、能源與環(huán)保、化肥與造紙、鍋爐、市政建筑等行業(yè)的液、氣及其混合物的輸送;是純不銹鋼管，銅管或其它耐腐蝕性合金管的代替產品。不銹鋼圓管、方管、矩形管、全部進過嚴格的性質測量，質地優(yōu)良，在化工機械，器機械、家居、櫥柜、五金制造、造紙，汽車工業(yè)等領域一直廣為應用。
隨著不銹鋼復合管護欄發(fā)展的日新月異,對不銹鋼復合管護欄材料的要求亦越來越高。開發(fā)性能優(yōu)良的封裝樹脂,已經成為LED下游產業(yè)技術研發(fā)的焦點。針對大功率LED有機硅封裝材料技術要求的提高,采取無機納米材料的填充提高有機硅封裝樹脂的折射率、散熱性以及抗紫外線能力。在不影響LED光效的前提下,以提高市售有機硅封裝材料的抗紫外線老化能力為目標,選擇具有優(yōu)良的紫外線吸收能力,盡可能低的光催化能力的鈰基納米氧化物為改性劑。

不銹鋼復合管先將內層碳素鋼管焊好，再將表層銹鋼層焊接（兩次焊接均采用氬弧焊），在焊接過程中，若發(fā)現穿孔，咬邊等缺陷，說明電流偏大，可調小。如管材焊透，則電流偏小，可適當調大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純銹鋼差多，主要是坡口要好配合恰當，要太大，一般在1㎜之內間隙。
不銹鋼復合管，先用砂輪片打磨，再用80～320目的千頁輪磨平，如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復合管表層銹鋼壁厚在0.3～0.6㎜左右,應注意要過份打磨,否則很容易將銹鋼表層磨破露出鋼管,這樣就需要修補,加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純銹鋼薄壁管經驗較豐富的工人在半天內即可掌握焊接要領
不銹鋼復合管管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T192-2004，是在鋼管內壁復合薄壁銹鋼管，這種雙金屬復合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能，表面光滑，流體阻力小，又保留了鋼管機械強度高，可采用焊接、溝漕、螺紋連接，密封性好的優(yōu)點，克服了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產品。
不銹鋼復合管是國內近年來發(fā)展起來的一種新型管道材料，它以鋼管為基體，在鋼管的內部覆上各種塑料后復合而成。塑料材料的運用賦予了這種管材更加優(yōu)異的使用性能，既有鋼管的強度與剛度，又有塑料管的一種耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、積垢、流體的阻力小等優(yōu)點。在我國建筑業(yè)的迅速發(fā)展的形勢下，其市場推廣與應用也迎來了發(fā)展的契機。在美國、日本等國的輸水管道有80％～90％的管材采用鋼塑復合管。
我涂塑管行業(yè)的發(fā)展也是很快的，目前生產鋼塑復合管的產品的企業(yè)已超過了60家，年生產的能力超過了30萬噸，出口量也是逐年增多，國內市場的鋼塑復合管的市場占有率在斷提高。要提高不銹鋼復合管行業(yè)的競爭的優(yōu)勢，必須要提高鋼塑復合管產品的質量水平。我國的鋼塑復合管開發(fā)的時間長，在原材料、技術工藝、制造設備等各方面與國外相比，還有較大差距。