不銹鋼，即耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)侵蝕性介質(zhì)腐蝕鋼的統(tǒng)稱。不銹鋼所含的鉻合金元素會(huì)與腐蝕介質(zhì)中氧氣、氧化劑反應(yīng)，反應(yīng)后在鋼表面形成一層自鈍化氧化膜Cr2O3，該氧化膜可阻止鋼基體進(jìn)一步腐蝕，且這層鉻氧化膜在空氣或水中可立即形成，甚至能在劃傷或損壞后自行修復(fù)。  不銹鋼按基體組織分為鐵素體、馬氏體、奧氏體等，按成分分為析出硬化系(SUS600)、Cr 系(SUS400)、Cr-Ni 系(SUS300)及 Cr-Mn-Ni(SUS200)。  不銹鋼管材、管件經(jīng)除雜質(zhì)、酸洗、鈍化工藝處理后，可使生成的 Cr2O3鈍化氧化膜厚度增加且致密性均勻增強(qiáng)；當(dāng)不銹鋼管件經(jīng)精光工藝處理、不銹鋼管經(jīng)拋光處理后，不僅能表面缺陷，還使鈍化膜更為細(xì)膩、致密，以減少點(diǎn)腐蝕的概率。同時(shí)，管件精光后內(nèi)壁光潔、摩阻小，從而節(jié)約能耗。所以，不銹鋼管不僅具有強(qiáng)度高，抗腐蝕性能強(qiáng)、韌性好的優(yōu)點(diǎn)，還具有抗振動(dòng)沖擊和抗震、低溫不變脆、經(jīng)久耐用又可再生利用做裝潢材料的特點(diǎn)，被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用在建筑或安裝材料中。  GB/T12771-2008 規(guī)定，薄壁不銹鋼管是指壁厚與外徑比不大于 3%的不銹鋼管，目前行業(yè)使用的薄壁不銹鋼管要求壁厚不小于 0.6mm，一般為 0.6mm～2mm，一般是由鋼管經(jīng)輾壓、卷制后通常采用自動(dòng)氬弧焊等熔焊焊接工藝焊接而成。建筑用薄壁不銹鋼管材和管件含鉻（Cr）量一般在 12%以上，并按需要添加其他金屬元素形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)。經(jīng)研究證明，添加鎳（Ni）元素可提高材料的延展性和韌性，使加工易成型，宜彎曲；減少碳（C）含量，可提高材料的焊接性能；添加鉬（Mo）或錳（Mn）等元素的含量，可提高材料的耐點(diǎn)蝕和耐縫蝕的性能。

在這個(gè)鋼筋混凝土滿地的時(shí)期里，3不銹鋼無(wú)縫管的組成成份分別是由成分、物理學(xué)作用和焊接性構(gòu)成的。因此 不對(duì)可用它間獨(dú)自一人一種焊接材料和焊接加工工藝開(kāi)展焊接。今日我們就掌握下316不銹鋼管在焊接時(shí)要求注意哪幾個(gè)方面的疑惑，在焊接全過(guò)程中我們應(yīng)將底層弓覆層有所差異，分離采用分別可用的焊接材料來(lái)焊接。  為保證覆層的耐腐蝕性，覆層的焊接成份應(yīng)盡可能與覆層鋼成份一樣，但在雙層的接壤處，覆層必然被底層稀釋液，使耐腐蝕性減少或脆化;而底層則被細(xì)晶強(qiáng)化而變脆。因而不銹鋼板材焊接的關(guān)鍵是要解決好雙層交界位置的焊接。解決的方式 是在底層與覆層中間設(shè)銜接層焊接。  焊后熱處理有關(guān)大薄厚不銹鋼板扳的焊接預(yù)制構(gòu)件，焊后熱處理可以焊接剩下地應(yīng)力。但應(yīng)注意，熱處理溫度髙時(shí)，在碳素鋼一側(cè)會(huì)組成鐵索體滲碳以，使進(jìn)展減少;而在不銹鋼板一側(cè)則被滲氮而發(fā)硬脆，產(chǎn)生沖擊性韌性減少，變?yōu)楹附舆B接頭無(wú)效的風(fēng)險(xiǎn)，它是不可取的。  恰當(dāng)開(kāi)展熱處理可以焊接剩下地應(yīng)力，都不危害覆層的耐腐蝕作用。其方式 是：要熱處理的大序度或彎曲剛度大的不銹鋼板材的焊接預(yù)制構(gòu)件，理應(yīng)在底層焊接完畢，系統(tǒng)檢測(cè)餌縫內(nèi)部和表層均達(dá)標(biāo)后開(kāi)展熱處理，且溫度不適合超過(guò)400度。 在這里溫度下隔熱保溫時(shí)間可稍拓寬些.用此溫度開(kāi)展的焊后處理工藝，可使剩下地應(yīng)力減少40%擺弄，一起不容易危害覆層不銹鋼板的耐濁作用.覆層與底層中間的是碳元素?cái)U(kuò)敗也不容易發(fā)病.在以上熱處理進(jìn)行后才可焊隔離層和覆層不銹鋼板材.覆層焊接完畢后，無(wú)需開(kāi)展一切熱處理。