2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。
3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。
4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效。焊接時(shí)，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續(xù)輸送，經(jīng)過(guò)滾輪后又連續(xù)繞出且不會(huì)污染滾輪。
5、半自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)焊接波紋管和膜盒時(shí)，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導(dǎo)電性及散熱能力。鋼筋籠繞筋機(jī)

制造有限公司為您提供臺(tái)州鋼筋籠繞筋機(jī)?！?大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；● 固定盤、盤部分行走及、由一臺(tái) PLC 和 三臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)器來(lái)設(shè)定，可以的保證伺服電機(jī)同步性；● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；● 固定機(jī)架及機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)，主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面，增大了面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且， 設(shè)備運(yùn)行慣量大大；● 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動(dòng)向后，盤筋不；● 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要 2-7 種模板；● 主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；● 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而；● 配有多組分料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；● 為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇。

而鋼筋籠繞筋機(jī)可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因?yàn)殇摻罨\的質(zhì)量酞小，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因而不能制作酞小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機(jī)的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來(lái)越小變得越來(lái)越不精密。公司立志于成為中國(guó)智能鋼筋深加工配送創(chuàng)新專家，成為建筑鋼筋工程解決方案踐行者。我們?yōu)橛脩魟?chuàng)造的價(jià)值是：作業(yè)，作業(yè)率達(dá)到每人每天5噸以上；低勞動(dòng)強(qiáng)度，工人不用搬鋼筋；低生產(chǎn)成本，加工成本每噸不足百元。
      總之鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備，各有利弊。鋼筋量較大或者項(xiàng)目要求十分嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋量較小或者項(xiàng)目要求不是特別嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機(jī)以節(jié)約成本。