星型卸料器的特點(diǎn)如下：

1、采用彈性葉輪、增強(qiáng)柔性密封，葉輪卡住現(xiàn)象。

2、軸承座移位閥體外側(cè)，隔斷塵粒直接來源，延長(zhǎng)軸承使用壽命，方便維修。

3、配用擺線輪減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠。

星型卸料器在使用中應(yīng)注意粉塵在灰斗內(nèi)架空或落入剛性物料時(shí)被卡住，以致破壞操作設(shè)備；對(duì)磨琢性粉塵葉輪的磨損較快，要及時(shí)維修葉輪。

  本廠生產(chǎn)的卸料器擁有操作簡(jiǎn)單，卸料周期短速度快功效大。卸料器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。卸料器的軸承和齒箱與殼體有一定的距離，對(duì)機(jī)器的散熱有好處，可以延長(zhǎng)卸料器的使用壽命。卸料器的軸承是機(jī)器的核心，要經(jīng)常保養(yǎng)，定期的潤(rùn)滑，加強(qiáng)卸料器的使用效率。

本廠生產(chǎn)的卸料器采用00號(hào)減速機(jī)專用潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查，加油。本廠也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng)）

螺旋輸送機(jī)輸送量近似計(jì)算公式：

螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作。螺旋式輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向。螺旋輸送機(jī)的輸送量近似計(jì)算公式：

輸送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）

式中：D—輸送機(jī)直徑m、n--螺旋軸轉(zhuǎn)速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系數(shù)、p—物料容重t/m3、c—輸送機(jī)傾角系數(shù)

軸功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20

式中：Q—輸送量、ω0—物料阻力數(shù)（1.2-4）、L—輸送長(zhǎng)度m、D—輸送機(jī)直徑m、H—傾斜布置時(shí)的垂高度m

螺旋輸送機(jī)的量的控制

1、從源頭給料端解決問題；

2、加變頻器，變頻調(diào)速控制；

3、加調(diào)速電機(jī)，調(diào)速控制給料量。

4、可以在進(jìn)料口加卸灰閥來調(diào)整進(jìn)料的控制

5、可以加變頻器來調(diào)整輸送量

6、可以減少進(jìn)料口螺旋葉片的螺距，前節(jié)用部分小螺距葉片，后節(jié)用大螺距葉片，使物料在輸送管內(nèi)少時(shí)間停留，如果是無軸輸送，可以加厚葉片，使其硬度加強(qiáng)，避免出現(xiàn)彈性反復(fù)而出現(xiàn)的物料輸送遲緩和堆積。

卸料器使用注意事項(xiàng)

1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),能防止超細(xì)粉料與軸承接觸,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂,以至造成殼體斷裂變形等。

3、 星型卸料器使用前，一定要確轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn),本機(jī)具有過載能力強(qiáng)。耐溫型 耐高溫,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄。

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤(rùn)滑脂；

5 在卸料器整個(gè)使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長(zhǎng),反正轉(zhuǎn)卸料器

6、 在星型卸料器整個(gè)使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；用戶如需特種規(guī)格,它特別適用于粉塵,又能將卸料器的上。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長(zhǎng),給卸料裝置。