涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個加工的開始需要采購原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹脂，所用鋼管型號為無縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購回來步進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是鋼管型號、長度、壁厚需要測量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗(yàn)：管材進(jìn)廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點(diǎn)； 七、固化：待烘干管材進(jìn)入烘干車間后，工作人員要及時調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點(diǎn)的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點(diǎn)，及時修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測漏儀檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是有無漏點(diǎn)，如全部合格后，用專用工具進(jìn)行包裝。

涂塑鋼管的發(fā)展越來越快，其使用的廣泛性也比較大，那么涂塑鋼管到底應(yīng)該有什么特點(diǎn)呢？具體情況是這樣的：①涂塑鋼管的連接十分簡單，能夠節(jié)省勞力。②涂塑鋼管可以耐腐蝕，不會出現(xiàn)結(jié)垢的情況，流體的阻力比較小，可以應(yīng)用在井下輸送高硫水質(zhì)和輸送含鈣、鎂等離子的水，減少成本，使用時間要長于其它的管材。③涂塑鋼管的涂層擁有優(yōu)良的附著力，鋼管的外觀通過比較特別的處理，工藝的固化與涂層附著力要超過30N/10mm。涂塑鋼管④內(nèi)外樹脂層十分精密，涂層的厚度要超過0.5毫米，并不存在針孔，擁有非常的耐腐蝕能力。⑤涂塑鋼管的機(jī)械能力比較好，能夠承受環(huán)境條件比較差的地方，涂層韌性很好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度比較大，擁有很好的承受性能。⑥涂塑鋼管的阻燃能力比較好，使用的是塑料原料里面加入阻燃劑，它的阻燃能力的指標(biāo)達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時它的鋼塑復(fù)合結(jié)構(gòu)以及阻燃能力要比純塑料管材好得多，可以應(yīng)用在井下易燃易爆的位置。