淬火質(zhì)量是一個重要因素影響高壓合金管的質(zhì)量，目前在國內(nèi)有很多高壓合金管破裂，泄漏事故，主要是因?yàn)槭∫鸬拇慊鹞恢煤驮斐删薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。基于特定規(guī)格高壓合金管淬火裂紋形狀缺陷存在的邊緣的金相檢驗(yàn)和分析，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)條件，后確認(rèn)缺陷是由于嚴(yán)重的腐蝕表面的母材和高壓合金管淬火熔敷金屬流動過程中偏差。防止高壓合金管淬火邊緣產(chǎn)生相似的缺陷、調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)線邊清洗設(shè)備，并根據(jù)高壓合金管淬火地形調(diào)整淬火工藝，取得了良好的效果。冷裂紋是由于大的淬火應(yīng)力和淬火通量氫含量過高或焊件的剛度差異太大，往往只有在焊件冷卻到一定溫度，因此也被稱為延遲。
大家都聽說過12Cr1MoVg合金管吧，但是對于其具體的用途大家是否都知道呢?可能大家聽說多的就是它用于建筑行業(yè)多。其實(shí)我們的鋼管剛開始就是用于建筑行業(yè)的，但是現(xiàn)在隨著社會的發(fā)展，以及科技創(chuàng)新的發(fā)展，我們廠在產(chǎn)品的用途上不斷進(jìn)行突破，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于物理，化學(xué)，農(nóng)業(yè)，建筑業(yè)，工業(yè)等多個領(lǐng)域，真正做到一體化發(fā)展。

合金鋼管服了變形的推力降低，尤其是在合金鋼管厚度、材料度的情況下，容易出現(xiàn)推力不足的現(xiàn)象，鋼帶形成速度波動。太多的防腐涂層在沖瘦錨線粗糙度。同時錨線太深，防腐涂料的過程中很容易形成泡沫，嚴(yán)重影響防腐涂層的性能。粗糙度太小會導(dǎo)致涂層的附著力和耐沖擊強(qiáng)度下降。不僅影響磨料的較大的顆粒強(qiáng)度高、也必須擦亮了小顆粒腐蝕產(chǎn)品，以達(dá)到清潔的效果，同時，合理的配比設(shè)計(jì)不僅可以減緩合金鋼管和噴嘴的磨損(葉片)，利用磨料可極大地高。熱膨脹的牛奶制成的厚壁合金鋼管，擴(kuò)張和拉伸擠壓成型后再加熱，規(guī)格大的D720X40(徑厚比由于熱膨脹成型，除了有殘余應(yīng)力在冷卻的過程中，沒有比冷變形和殘余應(yīng)力路徑厚。但由于熱膨脹的溫度、速度、不均勻的壁厚公差正負(fù)25%。