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規(guī)模大的龍眼烘干機(jī)廠家

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以下是:梧州市萬秀區(qū)規(guī)模大的龍眼烘干機(jī)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:梧州萬秀規(guī)模大的龍眼烘干機(jī)廠家的圖文介紹



帶殼龍眼及龍眼肉不同的烘干工藝:

龍眼肉烘干加工工藝:

1.將龍眼連殼清洗干凈后,剝果殼去果核由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)員工操作,帶上手套,手持工具,從龍眼果實(shí)的蒂部開始挖取,捏果的左手輕輕護(hù)住果實(shí),拿銼的右手將整個(gè)果實(shí)按梅花形狀開裂,干脆利落的將黑亮亮的果核取出,這時(shí)被脫去外殼剝?nèi)?nèi)核的元肉更為誘人,如潤(rùn)玉一般玲瓏剔透......

2.來輕輕的擺放在竹篩上。上托盤鋪好,保持好均勻的鋪放密度與托盤間距十分必要。托盤可采用不銹鋼車架與竹托盤的形式。在進(jìn)空氣能龍眼烘干房前,根據(jù)空氣能龍 眼烘干機(jī)智能PLC屏幕的提示,選好烘干除濕的模式,設(shè)置好溫度、濕度、時(shí)間、排濕模式等參數(shù),進(jìn)行分段控制。

3.采用360°旋風(fēng)烘干運(yùn)行,另外根據(jù)龍眼的特性(初始水分含量高、溫度敏感性高,糖分含量高),通常溫度控制在50-60℃,熱泵蒸發(fā)器吸收龍眼烘干房外的空氣,經(jīng)過循環(huán)的加溫過程,吸收龍眼肉中的水分,并經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)有效排濕及冷凝過程,把龍眼肉的水分排出烘干房外,直至完成智能溫濕控制系統(tǒng)的指令,來實(shí)現(xiàn)龍眼烘干的優(yōu)化干燥工藝,烘干完成約為12小時(shí)左右。

4.待龍眼肉在烘房?jī)?nèi)冷卻至常溫后,這時(shí)的成品干度均勻, 品相潔凈,呈現(xiàn)肉質(zhì)感的金黃色,摸起來不粘手,口感柔糯香醇,有韌性,與日曬或燃煤烘干的果干進(jìn)行對(duì)比要明顯有光澤。

5.去殼的桂圓肉與帶殼的龍眼烘干的步驟和溫度及時(shí)間不一樣,通過選定烘干機(jī)不同的烘干模式即可.

高溫?zé)岜谬堁鄹稍镌O(shè)備技術(shù)成熟、茂名龍眼專用烘干機(jī)廠家直銷——工程案例

龍眼可以帶殼烘,也可以去殼烘,烘烤工藝略不同。這兩種形式,我司做過的工程都很多,有些工程客戶兩種形式都有??蛻舸蠖嘤嗁彽氖切詢r(jià)比很高的6P熱泵龍眼干烘干機(jī),烘干量大多集中在1000-15000斤左右。若帶殼烘干,一般分為2次烘干,112-13個(gè)小時(shí),之后拿出烘房冷卻,再放進(jìn)去烘4-5個(gè)小時(shí)即可;去殼烘干的,一般分為1次干燥,所需的周期比較長(zhǎng),在23個(gè)小時(shí)左右即可完成干燥。2種方式烘干過程注意調(diào)整一下烘干模式及變化一下溫濕度參數(shù)即可。




數(shù)十年來,梧州萬秀廣州益禾科技有限公司始終引導(dǎo) 烘干機(jī)制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立數(shù)字化,自動(dòng)化,模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要 烘干機(jī)部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù) 烘干機(jī)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。



龍眼烘干工藝介紹:

 1、龍眼預(yù)處理烘干階段:

  龍眼荔枝含糖分高,在溫濕度曲線和時(shí)間上需要嚴(yán)格控制,不能急于求成。首先將經(jīng)過預(yù)處理的龍眼果實(shí)平鋪在物料托盤上,層與層間距保持13mm左右。關(guān)閉烘房門及排濕口。開啟風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門及電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥,保持一定熱風(fēng)高溫并持續(xù)一段時(shí)間,快速提水。

 2、龍眼殺青階段:

  經(jīng)過預(yù)熱階段后,龍眼果實(shí)在熱泵烘干房?jī)?nèi),處于相對(duì)封閉的空間,鮮果均勻受熱緩慢蒸發(fā)自身水分,起到相當(dāng)于殺青的工藝過程。然后開啟排風(fēng)口及排濕口,熱風(fēng)溫度控制在60℃左右,待鮮果烘至七八成干。

 3、龍眼烘干回汗階段:

  回汗對(duì)于龍眼的干燥也十分重要,龍眼多糖,出水慢,待七八成干后,靜止若干小時(shí),起到回汗的作用,便于龍眼快速完成自身內(nèi)部水分遷移并滲出果面的過程。停機(jī)靜止也能達(dá)到節(jié)能的目的。

龍眼干燥后期:

  靜止回汗后的龍眼果實(shí),內(nèi)部水分已大部分的向外滲出表面,再次開啟風(fēng)機(jī)、蒸汽閥門及電動(dòng)蒸汽控制閥使烘房?jī)?nèi)的熱風(fēng)溫度保持在60℃左右烘干至果殼硬而脆呈自然土黃色,手捏易碎。用齒咬核,核易碎且有聲響。

   在整個(gè)熱泵龍眼烘干機(jī)工作過程中大體上是采用熱風(fēng)逆流干燥工藝進(jìn)行烘干作業(yè)的,即物料小車的前進(jìn)方向與干熱空氣的流動(dòng)方向相反。但由于烘房結(jié)構(gòu)的特殊性,可根據(jù)不同的烘干過程開啟或關(guān)閉某個(gè)排濕口,使熱風(fēng)還能形成穿流,整個(gè)烘干過程約20-25小時(shí)即完成,大大節(jié)省了烘干時(shí)間和成本,緩解了果農(nóng)們種植季節(jié)性鮮果的銷售壓力。

通過熱泵龍眼烘干機(jī)干燥處理的龍眼,果實(shí)軟化易于干燥,果殼完整飽滿,鮮果烘干前也無需傳統(tǒng)的沙搖處理,果皮蠟質(zhì)損壞少。烘好的龍眼干按果徑大小進(jìn)行分級(jí)包裝,通常分特級(jí)龍眼、一級(jí)龍眼、二級(jí)龍眼。




制作龍眼干方法有哪些:

桂圓干又叫龍眼干,也就是曬干的龍眼肉,目前桂圓不僅僅當(dāng)做零食來吃,還能有做成很多美味的菜品,更加更重的是,他還有很高的藥用價(jià)值,經(jīng)常食用桂圓干能夠:益氣補(bǔ)血、增強(qiáng)、益脾開胃等功效。目前桂圓主要分布在:廣西博白縣、廣東高州市、福建莆田市,這三大產(chǎn)地的桂圓是比較有名氣的,正是因?yàn)楝F(xiàn)在的桂圓干深受大家的喜愛,在逢年過節(jié)的時(shí)候桂圓干需求量更大,因此桂圓干已經(jīng)成為了一種重要的農(nóng)產(chǎn)品,很多農(nóng)民因此制作桂圓干而走向小康生活。制作桂圓干通常有兩種方法,即日曬和烘焙。日曬較為簡(jiǎn)單,適用于家庭作坊式少量制作,而烘焙需使用焙灶進(jìn)行人工烘制,其中傳統(tǒng)焙灶是燒木柴或煤炭,這些已經(jīng)不適合現(xiàn)代化生產(chǎn)模式了,而且人工成本高,以往焙干爐里有熱量也有木炭煙灰,容易附著在龍眼外殼上,影響品質(zhì),現(xiàn)在是將雜物全隔離,送進(jìn)去的是干凈的熱能,輸出來的是無污染的桂圓干。如今比較好用的是熱泵烘干機(jī),它智能化程度高,既省工省時(shí)省力,又衛(wèi)生。




空氣能龍眼烘干機(jī)運(yùn)行介紹:

空氣能其實(shí)很簡(jiǎn)單,就是一種搬運(yùn)、調(diào)整單位范圍內(nèi)空氣熱量的設(shè)備,簡(jiǎn)單的原理就是把周圍空氣中的熱能集中起來,搬運(yùn)到我們需要的密閉烘干箱體內(nèi),而待烘干的龍眼就放置于該密閉箱內(nèi),隨著其內(nèi)空氣溫度的逐步升高,再加上箱體內(nèi)部安裝的循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的穩(wěn)定風(fēng)力,不斷的帶出龍眼中的水分。水分蒸騰到空氣中汽化,高溫高濕的熱空氣在回流到除濕器的時(shí)候,遇到冷的金屬翅片,冷凝成水珠,經(jīng)由排水管道排掉。這樣的過程一直循環(huán)往復(fù),直到龍眼中的水分含量達(dá)到我們?cè)O(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),即完成整個(gè)龍眼烘干的過程,整個(gè)流程模擬了在自然環(huán)境下的溫升和風(fēng)吹的形態(tài),且環(huán)境處于密閉狀態(tài),杜絕了很多的污染源,衛(wèi)生程度更高。


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