在外層鋼管內復合不銹鋼管后使總壁厚，強度，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業(yè)用流體。當外層鋼管采用焊接鋼管時，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，了復合鋼管的強度可靠性。焊接內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。
  焊接工藝可參照GB/T13148-1991不銹鋼復合鋼板焊接技術條件。也可參照JB/T4790-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程附錄A。不銹鋼復合鋼焊接規(guī)程。坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6 ，也可見本文圖1。焊前應采用機械及，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
  焊條采用GB/T983不銹鋼焊條規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為焊接采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
  焊接設備焊接設備應焊接工藝要求，并符合有關設備的規(guī)定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。焊接程序先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，后焊基材(碳鋼管)。焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。
  焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量基材金屬的熔入量，即熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于5mm。焊后清理焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤物及其他污物。
  必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢，應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。焊接工藝評定當產品技術條件要求進行焊接工藝評定時，須在開工前進行焊接工藝評定，詳見JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定。
  我內襯不銹鋼復合鋼管的焊接船舶工藝研究所做的焊接工藝評定報告：復合鋼管焊接試樣的抗拉強度達到550～565N/mm2。焊接管件采用鋼制對焊無縫管件應符合GB/T12459-1990，焊接管件采用鋼板制對焊管件時應符合GB/T13401-199用于輸送石油天然氣的焊接管件應符合SY/T1998鋼管對焊管件和SY/T5257-2004鋼制彎管。
  螺紋連接DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用GB7306用螺紋密封的管螺紋規(guī)定的管螺紋，管螺紋聯接面是牙形交叉的螺紋，機械加工時產生的公差在螺紋擰緊過消失，當扳手力臂長200毫米時，管螺紋擰一圈，手掌628毫米，管體才前進了一個螺距309毫米，相差272倍，管體的擰緊力為力的272倍，巨大的擰緊力確保管獺?不銹鋼螺紋管。
  內襯不銹鋼復合鋼管的接頭密封是雙層密封，外層是管螺紋密封，內層是特殊結構的硅橡膠密封圈密封，確保了管道密封的可靠性。也可在臺肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層，其耐腐蝕性能達到不銹鋼的耐腐蝕性能。合金鍍層HA鋼管及管件城鎮(zhèn)建設行業(yè)正在報批中。

然后對于加工的半成品和加工好的成品都應該要有保護工作，與附近一起施工的單位要有經常性的聯系，保證在加工或者是安裝的過程中，不要因為交叉性的施工造成了欄桿被損壞或者是劃傷。在現在的工程項目中我們一般都會看到很多施工單位都在施工，如果沒有一個溝通和交流的話，人家不一定會會比你的產品，所以造成了損傷誰都不知道是怎么回事。另外就是我們在質檢人員方面也應該要多與人員聯系和配合，保證到半成品和成品的使用中不會出現劃傷的問題。  對于我們在比較重要的場合中施工的話，也建議大家要建立一個簡單的處理措施，比如說使用隔離帶或者是使用一些建議的欄桿來進行簡單的隔離，這樣就是有其它的單位在施工，也知道這個地方需要保護，不會盲目進入到公司，造成不必要的損壞了。關鍵是在施工中這種配合是，重要的，要讓大家都樹立一個重視的意識，在大家有了相關的意識以后，一般說來會好很多。目前，已知的化學元素有100多種，在工業(yè)中常用的不銹鋼復合管材料中可以遇到的化學元素約二十多種。對于人們在與腐蝕現象作長期斗爭的實踐而形成的不銹鋼復合管這一特殊鋼系列來說，，常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不銹鋼復合管的性能與組織影響，大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學元素周期表中位于過渡族的元素。實際上工業(yè)上應用的不銹鋼復合管都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當幾種元素共存于不銹鋼復合管這一個統(tǒng)一體中時，它們的影響要比單獨存在時復雜得多，因為在這種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼復合管的組織決定于各種元素影響的總和。

高速公路護欄是一種以波紋狀鋼護欄板相互拼接并由主柱支撐的連續(xù)結構。車輛對其碰撞時，由于波形鋼護欄板在被撞擊的同時會產生變形以吸收能量，而半鋼性護欄的形式保障它既不容易被撞毀，又能吸收能量，同時又阻隔車輛脫離道路范圍可對車輛和司乘人員起到很好的保護作用。而護欄缺少螺絲會導致護欄板在承受撞擊的時候并不能有效將撞擊的力度傳遞給防阻塊繼而傳遞給立柱；更嚴重的是波形護欄在遭到強烈撞擊的時候脫離立柱防阻塊的束縛變成一盤散沙，隨著事故車輛飛到護欄線外側。這就等同于沒有裝護欄一樣，很容易造成車子沖下邊坡或者對向車道造成車毀人亡的事故，何止是會降低系數，增加事故隱患，簡直是等同于讓護欄成為一個妥妥的裝飾品！大家萬萬效仿不得！私擰高速護欄螺絲竟然是只能換點齊整整價值的10%都不到的零花錢，卻可以釀成大禍
！ 冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現緊密配合的機械結合。這種管的優(yōu)點是生產工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。首先，在產品的外觀上面受到材料的影響，因為在用戶使用這種產品的時候，也希望它更加美觀一些，而要美觀也就要在材料上有一定的要求，有些材料外觀看起來就不起眼，自然就會影響到產品的外觀。護欄這樣的防護工具，已經是成為了現在很多的地方都會使用到的。