球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過(guò)渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。 理念-微笑、速度、誠(chéng)信、技巧、專業(yè)。??1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過(guò)程中通過(guò)先進(jìn)的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理，調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過(guò)光譜儀進(jìn)行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過(guò)水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強(qiáng)，需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質(zhì)為含鋅量99％以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量，應(yīng)在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時(shí)進(jìn)行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗(yàn)。按照國(guó)際ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測(cè)試，一旦發(fā)生滲漏，該鑄管立即報(bào)廢，所有的鑄鐵管不焊補(bǔ)，不膠補(bǔ)。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，使水泥?qiáng)度不斷增長(zhǎng)。13.瀝青噴涂：內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機(jī)在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。其他各部門用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。

球墨鑄鐵管膠圈使用壽命的外部因素1、運(yùn)輸及儲(chǔ)存：運(yùn)輸中處日曬、高溫及在空氣中儲(chǔ)存過(guò)長(zhǎng)會(huì)加快膠圈的老化。膠圈老化破損2、安裝：應(yīng)用拉力器等均勻拉入，而用鏟車等強(qiáng)力推入易導(dǎo)致安裝不到位或損壞，導(dǎo)致膠圈受壓，損壞或受壓不均部位會(huì)提前老化導(dǎo)致漏水（暗漏）。膠圈老化破損3、潤(rùn)滑劑的使用：普通材質(zhì)膠圈不耐動(dòng)植物油等，若采用植物油、洗滌劑等潤(rùn)滑，會(huì)加快膠圈的老化。涂刷潤(rùn)滑劑4、輸水管道本身所含化學(xué)物：如余氯、金屬離子等，在水力作用下會(huì)聚集在膠圈處，加速老化，同時(shí)也對(duì)水質(zhì)造成影響；漏水有這些因素影響的膠圈，在日后運(yùn)行中一旦遇到外荷載影響（如外壓、地質(zhì)沉降、震動(dòng)），這種隱患就會(huì)轉(zhuǎn)化為失效、泄露，大大降低了管道系統(tǒng)的使用壽命，而膠圈不具備更換的條件。好膠圈是好裝難拔，差膠圈是難裝好把，很容易頂翻。這可以說(shuō)是簡(jiǎn)單的鑒別膠圈好壞的方法了。

球墨鑄鐵管環(huán)氧樹脂噴涂工藝：表面準(zhǔn)備：保證噴涂之前管件的表面干凈沒(méi)有油污、潤(rùn)滑油和水分。噴涂前的表面必須至少符合ENISO8501-1規(guī)定的等級(jí)。拋丸后的管件和配件必須用合適的工具搬運(yùn)以免弄臟表面。環(huán)氧樹脂涂層終產(chǎn)品應(yīng)：——顏色一致，除了允許的嘜頭——表面和光滑度一致，除了可以接受的修補(bǔ)——沒(méi)有可看的見的缺陷（針孔、氣泡、洲其或者漏點(diǎn)）由于修補(bǔ)或者暴曬而引起的輕微的表面顏色的變化是可以接受的。附著力：環(huán)氧樹脂涂層的附著力必須平均值達(dá)到8pa，小值為6Mpa。涂層厚度：局部厚度小值必須大于200μm，小平均值必須等于或者大于250μm。壓痕強(qiáng)度：在48小時(shí)后測(cè)量壓痕深度不能大于開始時(shí)涂層厚度的30%。在24h和48h測(cè)量的壓痕厚度必須小于在0h到24h之間測(cè)量的厚度，但不能大于開始厚度的5%。

這要從球墨鑄鐵管的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過(guò)程說(shuō)起。首先，球墨鑄鐵管是由金屬鑄造而成，管壁較塑料管材厚，同時(shí)金屬材料不容易受外力的破壞，例如二次施工過(guò)程，勾機(jī)不小心勾到球墨鑄鐵管，如果不是很嚴(yán)重的情況，球墨鑄管管材管件都不會(huì)被破壞，而造成漏水。其次，生產(chǎn)過(guò)程對(duì)每條球墨鑄鐵管都進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如果沒(méi)有襯水泥之前的球墨鑄鐵管，有鑄造的“沙眼”廠家在生產(chǎn)過(guò)程就會(huì)將其淘汰。，球墨鑄鐵管膠圈的設(shè)計(jì)能夠增加管材管件連接處漏水的可能。膠圈是“倒V型”，水壓越大膠圈的“倒V型”接口張的越大，也就是說(shuō)水壓越大，膠圈與管材管件的連接就越來(lái)越緊。

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