襯塑管道介質工作溫度：-25℃~+110℃介質工作壓力：正壓2.5MPa;負壓90KPa系列

產品特性：而抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，表面光滑結合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好，適用于腐蝕性氣體，液體及固，漿液介質的輸送。

    PE襯塑管道采用的是滾塑成型又稱旋塑即旋轉成型、旋轉模塑、旋轉鑄塑、回轉成型等。是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，使模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型、脫模，后獲得制品。從而使得它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。

    公司襯塑彎頭（內襯聚乙烯PO彎頭）概述： 我公司生產的內（聚乙烯PO彎頭），采用無縫鋼管為外殼基體，過流部位采用熱塑材料(PE、P0、PP)旋轉滾塑一次成型工藝。內襯聚乙烯PO彎頭其特點是鋼塑熱成型后自然冷卻收縮，鋼塑結合力強,不易脫層，異型工件無搭接縫，耐沖擊、強度高、表面光滑、摩擦系數(shù)小,不易結垢、耐腐蝕優(yōu)良等特性。

化工防腐襯塑管道安裝工程質量控制

化工廠防腐襯塑管道安裝工程，如何進行質量控制呢？

如果把化工廠比喻成一個人的話：設備必然是“心臟部位”；輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動脈血管”， 在生產流程中有著至關重要的地位。所以，在工程建設開始，就要對工藝管道鋼襯塑管道安裝的質量進行嚴格控制，如果質量，將會大大影響以后的正常生產；作為化工施工單位，控制好工藝管道安裝質量，是安裝企業(yè)生存的關鍵，也是以后生產單位能夠“生產”的保證。對工藝管道施工質量的控制，要從施工準備開始到吹洗、氣密試驗結束全過程進行控制，我們可以將工程分為以下三個階段：

準備階段要了解本項目工藝施工的特點，確定施工難點和容易出現(xiàn)質量問題的主要部位，一般應從以下幾個方面著手：

1、組織機構：

建立質量保證體系、組織機構和質量管理制度，明確各管理部門的質量職責，落實責任人；且項目部人員一但確定，工程竣工前非萬不得以，不得應該隨意更換。

2、技術方面：

要仔細熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用，結合管道特性一覽表，熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質、壓力、材質、溫度等，對高溫、高壓、特殊材質、特殊介質的管線，由此明確質量控制的主要內容，編制出本項目工藝管道施工的質量控制主要目標；在審查施工方案時，對質量標準、主要項目的施工方法，質量保證措施應提出明確合理的要求。

3、人員培訓：

針對本項目的管道設計材質，編制焊接工藝規(guī)程，作出合格的符合規(guī)范要求的焊接工藝評定，對焊工進行相關培訓，取得相應項目的焊接資質。

4、材料采購：

根據(jù)備料計劃要求的材質、規(guī)格型號、標準，應選擇有加工制造能力并有制造資質的合格材料供應商。材料驗收時必須符合相關要求；質量證明書應是原件，內容應與實物相符并且數(shù)據(jù)真實符合標準要求；閥門到現(xiàn)場還必須入行水壓試驗，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學成分入行復驗（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門必須進行復驗。

5、焊接材料驗收：

外觀包裝不應有破損受潮現(xiàn)象，包裝上的標記（型號、牌號、規(guī)格、生產日期、生產批號）與所附質量證明文件應一致，如果不一致，必須進行復檢合格。

安裝過程

施工前工程技術人員必須對施工人員進行技術交底，交底內容主要是施工方法，質量保證措施，質量標準等內容；為保證預制質量，可以避免天氣、環(huán)境對施工的影響，比較有利于施工質量的控制。