35crmo無縫鋼管生產工藝流程

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗生產制造工藝流程

——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝

35crmo無縫鋼管生產制造方法

1、生產制造方法

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。******經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。

30crmo鉻鉬合金鋼,這種鋼是我國合金鋼的一種,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高強度螺栓.但使用前必須經過化驗,確認它的成分

含量后,才可放心使用.中國牌號30CrMO相當于日本SCM430化學成分

 30crmo厚壁無縫管（質量分數）（%）

C：0.26～0.34

Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.80～1.10

Mo：0.15～0.25

P：≤0.035

S：≤0.035

Ni：≤0.030

Cu：≤0.030

30crmo合金管力學性能

試樣毛坯尺寸（mm）：25

 30crmo合金管廠熱處理：

  次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：540；冷卻劑：水、油

抗拉強度（σb/MPa）：≥930

屈服點（σs/MPa）：≥785

斷后伸長率（δ5/%）：≥12

斷面收縮率（ψ/%）：≥50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥63

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）≤229