不銹鋼板-信守承諾
不銹鋼冷軋板 | 0.3-3*1219*2438 |
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不銹鋼熱軋板 | 3.0-60*1500*6000 |
不銹鋼熱軋板定尺切割 | 割方割圓來圖激光切割 |
不銹鋼冷板定尺分條 | 可根據(jù)要求定尺分條 |
不銹鋼板表面處理 | 拉絲8k鏡面貼膜黑鈦玫瑰金等板面加工 |
范圍 | 不銹鋼板-信守承諾供應(yīng)范圍覆蓋江西省、九江市、廬山市、潯陽區(qū)、武寧縣、修水縣、永修縣、德安縣、星子區(qū)、都昌縣、湖口縣、彭澤縣、瑞昌市、共青城市等區(qū)域。 |
九江廬山誠匯德金屬材料有限公司根據(jù)市場發(fā)展的需要在進(jìn)一步完善定型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,不斷開發(fā)出新產(chǎn)品和引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。 不銹鋼板產(chǎn)品設(shè)計先進(jìn),制作精細(xì),性能可靠,具有國際先進(jìn)水平,暢銷全國,在同行中享有較高聲譽(yù),并深受廣大用戶的信賴!銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋面廣,產(chǎn)品適用范圍大,遍布全國各地。
310s不銹鋼用途和性能 310s不銹鋼多少錢—一噸
310S不銹鋼(國標(biāo)0cr25ni20)(日標(biāo)SUS310S),奧氏體不銹鋼中的耐熱鋼,其抗氧化性比309S (0CR23NI13)還要好,耐腐蝕性、優(yōu)于304,適用于濃度65%-85%的硝酸眾耐腐蝕部件,但常常作為耐熱鋼用于制造耐熱部件。 溫度:1200℃,持續(xù)高溫1150℃
310S(國標(biāo)0cr25ni20)(日標(biāo)SUS310s)不銹鋼
化學(xué)元素%
C :≤0.08,
Si :≤1.00,
Mn :≤2.00,
P :≤0.035,
S :≤0.030,
Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
機(jī)械性能:
硬度(HB) :≤187
抗拉強(qiáng)度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強(qiáng)度(σs)(Mpa) :≥205
伸長率(δ)% :≥40
面積縮減(ψ)% :≥50
304 321 316 309 310不銹鋼特性與用途
304 L:與 304 相同特性,但低碳故更耐蝕、易熱處理,但機(jī)械性較差 適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品。
304 N:與 304 相同特性,是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。
309:較之304有更好的耐溫性,耐溫高達(dá)980℃。
309 S:具多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性佳,產(chǎn)品如:熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
310:高溫耐氧化性能, 使用溫度1200℃。
316:繼304之后,第二個得到廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)、鐘表飾品、制藥行業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應(yīng)用級別。
316 L:低碳故更耐蝕、易熱處理,產(chǎn)品如:化學(xué)加工設(shè)備、核能發(fā)電機(jī)、冷凍劑儲糟。
321:除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風(fēng)險之外,其他性能類似304。
347:添加安定化元素鈮,適于焊接 航空器具零件及化學(xué)設(shè)備。
雙相不銹鋼2205
標(biāo)準(zhǔn)號:ASTM A240/A240M--01雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。
中文名
雙相不銹鋼2205
標(biāo)準(zhǔn)號
ASTM A240/A240M--01
特 點
高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性
成 分
21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金
2205的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的觀結(jié)構(gòu)50α/ 50γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205合金易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205進(jìn)行試驗,確保無金屬間相,試驗參考ASTM A 923。
力學(xué)性能
室溫下的屈服強(qiáng)度為450MPa,抗拉強(qiáng)度為620MPa,延伸率為25%。
加工
熱成形
建議成形應(yīng)盡量在600°F溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F到2250°F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在 為1900°F的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在 為1900°F的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。
冷成形
2205合金可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于2205合金自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因為它的高強(qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。
熱處理
2205合金應(yīng)在 為1900°F的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
機(jī)械切削性
在高速的機(jī)床上,2205合金的進(jìn)給率和切削速度和316L是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
焊接
2205合金的焊接性很好。2205合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。2205的焊接難度不大,但需設(shè)計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and PAW
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