主要是含碳含錳量不同:

Q235-A

含碳C:0.14～0.22；錳Mn：0.30～0.65；

Q235-B

含碳C:0.12～0.20；錳Mn：0.30～0.70；

 Q345C無縫鋼管應(yīng)用于心部強(qiáng)度要求不高的的滲碳或氰化零件，如拉桿、連桿、吊鉤、螺栓、軸及焊接件等

應(yīng)該對(duì)溫度也有限制的！

特別是Q345E。零下幾十度。另外相對(duì)于老標(biāo)準(zhǔn)而言，新標(biāo)準(zhǔn)要求中***明顯的就是對(duì)鋼材中Mn含量做出了調(diào)整，由原來的1.0-1.60變?yōu)椤?.70，取消了≥1.0的***小值限定

但是精密鋼管就具備得天獨(dú)厚的優(yōu)勢，因?yàn)樗谋砻娌灰妆谎趸?，這主要和組成精密鋼管的原材料是分不開的。精密不銹鋼管是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善，在材料進(jìn)入生產(chǎn)線之后，就會(huì)利用超聲波進(jìn)行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對(duì)焊切割再到目視檢查，每一個(gè)步驟都力求精準(zhǔn)，為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過硬，同時(shí)，在出場之前，精密鋼管還需要進(jìn)行必要的測試，打壓試驗(yàn)、涂油打標(biāo)等等，這樣一來，自然就能保證精密鋼管出場時(shí)的質(zhì)量了。

精密光亮管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)側(cè)清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，天津世紀(jì)中聯(lián)提供的精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
精密無縫鋼管工藝簡介：優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋精密無縫鋼管主要特點(diǎn)：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。作防塵處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。由于光亮精密無縫管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓  元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。汽車、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。精密鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋＞茕摴艿?標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008，精密鋼管的 標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。