即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。耐磨層配置過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量，按比例加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑，促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工.固化劑及促進劑的配比固化劑的加入量為材料量的1.5%-3.5%，促進劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量；當(dāng)溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前做一個試驗樣，決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。（促進劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）我公司是一家綜合性大企業(yè)，包工包料，材料自產(chǎn)自銷，我們的產(chǎn)品在較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置，防腐施工效果好。

現(xiàn)在污水具有很強的腐蝕性能，特別是工業(yè)污水。如果對混凝土和鋼材不進行保護，這些污水將對混凝土和鋼材具有腐蝕的性能。隨著防腐完成時間的日趨推進，混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)很難滿足設(shè)計要求?？s短了使用時間，腐蝕嚴(yán)重的話將不能正常使用。所以現(xiàn)在我們對混凝土構(gòu)筑物和鋼結(jié)構(gòu)進行防腐保護。防腐涂層在酸、堿、鹽、臭氧、紫外線等嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境下，引起成膜物分子結(jié)構(gòu)的降解,所以設(shè)計和研究的防腐涂料必須有長期耐以上介質(zhì)侵蝕能力。污水池的防腐就拿玻璃鋼防腐來說其具體流程是先進行涂刷膠泥，鋪第二層玻璃布，涂刷膠泥，鋪第三層玻璃布涂刷膠泥，待基體干透后，在涂刷一次膠泥。膠泥由各種樹脂與相應(yīng)的固化劑、稀釋劑等調(diào)配而成。在日常生活當(dāng)中很多家庭都是需要使用污水池的，因為家中的日常生活污水如果不想法設(shè)法處理掉的話，那么對于家人的生命都是有著相當(dāng)大的影響的。

對金屬或金屬材料進行防腐涂裝之前，必須對基體表面進行預(yù)處理，這是防腐涂裝的一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果表面處理不當(dāng)，會直接影響涂層對基體的附著力，涂層的品質(zhì)對基體保護性能，涂層使用壽命，涂層外觀等，分析表明表面處理的質(zhì)量是影響涂層質(zhì)量的主要因素。3、對幾大石化企業(yè)進行調(diào)查了解，表面影響防腐涂層達不到設(shè)計防腐年限的主要因素都是表面處理不符合要求，在材料選用，配套性，環(huán)境條件等幾大因素中占50%，尤其對鋼結(jié)構(gòu)及裝置區(qū)內(nèi)的非保溫儲罐、管道外壁等，更是如此，有的管廊結(jié)構(gòu)和儲罐外壁短短六個月就出現(xiàn)點蝕，不到一年開始大面積銹蝕，流黃水。二、也不能注重材料選用，輕視防腐配套1、由于防腐涂料性能各異，在不同的環(huán)境介質(zhì)，被涂物特性，施工條件及防腐設(shè)計年限以下，應(yīng)該作不同的選擇，因此不能僅僅簡單的評價防腐涂料的“好”，“壞”，而應(yīng)將其作為一個體系來選擇防腐涂料，即配套性。