采用全套計算機(jī)數(shù)字化控制、高精度逆變焊接電源、焊接電流自動跟蹤、智能張力控制、在線激光測徑、在線渦流探傷、高頻加熱及分布式智能實時控制系統(tǒng)等多項先進(jìn)技術(shù)。其中，生產(chǎn)線控制系統(tǒng)采用大屏幕觸摸屏的進(jìn)口工業(yè)控制計算機(jī)作為主控單元、標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場總線分布式控制結(jié)構(gòu)和高性的NT操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力極強(qiáng)。 控制融入了眾多專家經(jīng)驗及多年工業(yè)控制技術(shù)編寫而成，操作方便，界面友好，性能可靠，采用多任務(wù)模糊控制、絡(luò)技術(shù)，系統(tǒng)采用溫度智能PID閉環(huán)、擠出機(jī)速度閉環(huán)、焊接電流與速度隨動、牽引機(jī)同步運(yùn)行、高頻加熱功率與速度同步增減等多種先進(jìn)的控制技術(shù)。 不銹鋼復(fù) 產(chǎn)品新型鋼塑復(fù)合管而研制的成套生產(chǎn)設(shè)備，其產(chǎn)品應(yīng)用于所有城建供水、燃?xì)狻⑴盼?、化工、石油、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域的流體輸送，用來取代能耗高、易生銹、結(jié)垢、壽命短、運(yùn)輸笨重的鑄管、鋼管等管材，應(yīng)用前景十分廣闊。

在型鋼軋制中，這類鋼的寬展系數(shù)幾乎是碳鋼的1.5倍，又因為其變形抗力大，所以要采用小壓下量和孔型。奧氏體鋼的調(diào)質(zhì)處理。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后達(dá)到的各種強(qiáng)度是根據(jù)調(diào)質(zhì)來分類的，而調(diào)質(zhì)的種類則是根據(jù)所規(guī)定的抗拉強(qiáng)度或屈服強(qiáng)度的值，或者二者的值來區(qū)分的。 調(diào)質(zhì)的范圍從軟化退火型或退火加調(diào)質(zhì)軋制型到高張力型馬氏體鋼的軋制特點(diǎn)。鋼的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)熱系數(shù)稍高于1Cr18Ni9Ti，而且有較大的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。鋼坯要預(yù)熱到550℃，在800℃以下要加熱，加熱溫度不應(yīng)超過1250℃。 馬氏體不銹鋼對熱應(yīng)力很，所以冷卻速度要很。3Cr13、4Cr13要在850℃以上開始緩冷，直至低于150℃，否則，容易出現(xiàn)裂紋。在清理表面缺陷前，還應(yīng)進(jìn)行軟化退火，以免產(chǎn)生研磨裂紋。軋制時變形抗力較大，4Cr13的變形抗力為低碳鋼的1.6倍，所以不宜采用大壓下量軋制。