隨著光纖激光切割機(jī)的廣泛應(yīng)用，一名合格的激光切割操作師也日益重要，因?yàn)榧す馇懈罟こ處熞獙W(xué)會(huì)制圖，學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)排版切割零件。那么在設(shè)計(jì)排版時(shí)要注意哪些方面呢，下面我們一起來(lái)看下。 1、零件間距 一般情況下，光纖激光切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大； 2、熔化拐角 當(dāng)光纖激光切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，激光常常會(huì)因產(chǎn)生過(guò)熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過(guò)熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)； 3、共邊切割 在激光切割過(guò)程當(dāng)中，共邊切割可以大大縮短切割時(shí)間，還能節(jié)省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個(gè)組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊； 4、設(shè)置引線 光纖激光切割機(jī)在切割中厚板過(guò)程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒傷，常常在切割開(kāi)始和結(jié)束處各引一段過(guò)渡線，分別稱(chēng)作引線和尾線。引線和尾線對(duì)零件本身是沒(méi)有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時(shí)注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過(guò)渡，使機(jī)器運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷； 5、余料處理 切割完零件后，光纖激光切割機(jī)工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的光纖激光切割機(jī)，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免激光切割工程師因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。

光纖激光切割機(jī)光路調(diào)整七個(gè)小技巧，你get到了嗎？光纖激光切割機(jī)自身采用的是飛行式光路系統(tǒng)，在長(zhǎng)期的工作時(shí)，光路會(huì)發(fā)生稍微的偏差，會(huì)對(duì)切割效果有很大的影響。所以，定時(shí)的檢查光路以及調(diào)整是非常必要的工作。怎樣調(diào)整激光切割機(jī)的光路，有這些小技巧，你get到了嗎？ 1、檢查激光能否打在反射鏡片上，如果不能則調(diào)整鏡片位置。 2、檢查激光能否打在第二和第三反射鏡片上，如不能，則調(diào)整其上一級(jí)反射鏡后的M1、M2、M3螺絲。 3、將激光頭移動(dòng)到左上角再打一個(gè)激光點(diǎn)，觀察是否與右上角所打的點(diǎn)在同一位置，若不在則調(diào)整第二反射鏡的M1、M2、M3螺絲，使其打的點(diǎn)與右上角的點(diǎn)在同一位置。 4、在激光鏡筒的入光口處貼至少兩層的雙面膠，將激光頭移動(dòng)到臺(tái)面的右上角按控制面板的TEST鍵，打一個(gè)激光點(diǎn)。 5、將激光頭移動(dòng)到左下角，觀察是否打點(diǎn)與右上角在同一位置，調(diào)整第二反射鏡片。 6、以上4,5所述反復(fù)調(diào)整，使得終所打的激光點(diǎn)三個(gè)點(diǎn)打在同一位置上。 7、檢查聚焦是否在中心：在聚焦鏡的垂直下方放一面鏡子，在鏡筒下緊貼鏡筒方置(即手持)透明塑料片按TEST鍵打一下激光，看激光點(diǎn)是否打在聚焦鏡的中心。手持塑料片是應(yīng)小心激光灼傷，手不要放在鏡片垂直平面范圍內(nèi)。 Get到了以上七個(gè)小技巧，就能夠保證我們調(diào)整好光纖激光切割機(jī)的光路，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)光纖激光切割機(jī)的光路的調(diào)整是很重要的，但是他的調(diào)整過(guò)程也是很復(fù)雜的，所以我們?cè)谠O(shè)置的時(shí)候應(yīng)該足夠的細(xì)心，只有精心設(shè)置才能夠保證光纖激光切割設(shè)備的精度是的。