③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調質處理quenchingandtempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。
調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。鍋爐和壓力容器用鋼板》新標準從2008年9月1日開始執(zhí)行，它代替舊標準GB《鍋爐用鋼板》和GB《壓力容器用鋼板》。新舊標準主要區(qū)別：1、標準名稱變化：類別標準名稱標準號舊標準鍋爐用鋼板GB舊標準壓力容器用鋼板GB新標準鍋爐和壓力容器用鋼板GB。
厚度允許偏差及重量區(qū)別：(1)厚度偏差：新標準允許下限負偏差-0.3mm，舊標準允許下限負偏差為-0.25mm.(2)理論重量計算：新標準理論計重采用的厚度為鋼板允許的大厚度和小厚度的算術平均值，舊標準理論計重采用的鋼板公稱厚度+厚度附加值。力學性能和高溫力學性能區(qū)別：新標準與舊標準略有提高。7、制造方法區(qū)別：新標準中規(guī)定連鑄坯壓縮比不小于3。8、組批區(qū)別：新標準：(1)每批重量不大于30t。(2)對長期生產質量穩(wěn)定的鋼廠，提出申請報告并附出廠檢驗數(shù)據(jù)，由特種設備監(jiān)察機構審查合格批準后，按批準擴大的批重交貨。

不等邊角鋼的規(guī)格及重量計算方法槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。截面形狀為槽形的型鋼。槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。
腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加abc予以區(qū)別，如25#a25#b25#c等。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。經供需雙方協(xié)議供應的熱軋變通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業(yè)結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。槽鋼按形狀又可分為4種：冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼依照鋼結構的理論來說，應該是槽鋼翼板受力，就是說槽鋼應該立著，而不是趴著。
①用化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用字母來表示成份含量：如：中國、12CrNi3A②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。槽鋼的規(guī)格主要用高度（h）、腿寬（b）、腰厚度（d）等尺寸來槽鋼表示，目前國產槽鋼規(guī)格從5―40號，即相應的高度為5―40cm。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18―40號為大型槽鋼，5―16號槽鋼為中型槽鋼。
進口槽鋼標明實際規(guī)格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼（或低合金鋼）鋼號后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種，并在相應的標準中規(guī)定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號不同分為5―12m、5―19m、6―19m三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為,槽鋼的表面質量及幾何形狀的允許偏差在標準中有具體規(guī)定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷，不得有顯著的扭轉，規(guī)定槽鋼波浪彎（鐮刀彎）的允許值及各規(guī)格槽鋼面形狀的有關參數(shù)（h，b，d，t等）的數(shù)值、允差值。

2.扁鋼可以按用戶需求，定厚、定寬、定長生產，為用戶減少了切割，并節(jié)省工序，降低了人工、材料的消耗，同時也減少了原材料的加工損耗，省時、省力、省料。產品已專業(yè)用于鋼結構制造業(yè)、機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、礦山機械、起重機械及其它產業(yè)用材。精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態(tài)扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平;用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓,使寬度被壓縮而達到預期的參數(shù),其壓縮量可調;用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直.此系統(tǒng)主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單。
其生產工藝流程可概括為:預校平→精整→校直→后校平.扁鋼/a/b寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鋼材。扁鋼可以是成品鋼材，也可以做焊管的坯料和疊軋薄板用的薄板坯。主要用途：扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。扁鋼按其形狀分為兩種：平面簧扁鋼和單面雙槽簧扁鋼。熱軋簧扁鋼主要用于制造汽車、拖拉機、鐵路運輸?shù)葯C械上的鋼板簧。汽車用簧扁鋼的工藝方法簧扁鋼采用轉爐冶煉工藝制成。與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點和積極效果：1．用轉爐煉扁鋼，主要采用鐵水為原料，鐵水中有害元素較少，生產出的扁鋼質量有保證。
主要銷售：不等邊角鋼、槽鋼、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅H型鋼、熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅圓鋼、角鋼、H型鋼、工字鋼、方矩管，鋼板樁、數(shù)控切割鋼板、扁鋼、C型鋼、礦工鋼、圓鋼、帶鋼、鍍鋅帶鋼、鋼軌等等，國標規(guī)格及非標規(guī)格Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E（16mn）/Q390/Q420B不等邊角鋼在工程材料領域里，相對于兩個邊長相等的等邊角鋼而言，指斷面為直角L型形且兩邊長不相等的公角鋼。