鋼筋彎曲工作實(shí)現(xiàn)的前提是在工作圓盤及長(zhǎng)條上分別操操不同的附件，在工作圓盤的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋的直徑大小選好應(yīng)備附件，因此彎曲過(guò)程附件的選擇至關(guān)重要，彎曲φ20以上鋼筋時(shí)不用擋板，根據(jù)工作要求直接由附件的合理搭配來(lái)完成。
然后：將工作圓盤的角度定位銷分別操操合適的定位孔和復(fù)位位置，完成后，試運(yùn)行。帶負(fù)荷運(yùn)行，如果角度有偏差，可調(diào)節(jié)定位銷。GYW50A型柴油液壓鋼筋彎曲機(jī)，柴油機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給齒輪油泵，液壓油形成的壓力經(jīng)溢流閥，手動(dòng)換向閥和分配閥帶動(dòng)油缸內(nèi)的活塞桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)操操工作圓盤上的定位銷推到角度限位分配閥后，分配閥打開(kāi)，卸去壓力。此時(shí)踏動(dòng)手動(dòng)換向閥換向，工作圓盤反轉(zhuǎn)。當(dāng)定位銷推到復(fù)位停止分配閥后泄壓，工作圓盤停止，處于待工狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)彎曲角度定位復(fù)位，停止定位。
活塞桿聯(lián)接的齒條帶動(dòng)齒輪及主軸，通過(guò)主軸上裝配的工作圓盤和工作長(zhǎng)條及定位樁頭實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲動(dòng)作。鋼筋彎曲工作實(shí)現(xiàn)的前提是在工作圓盤及長(zhǎng)條上分別操操不同的附件，在工作圓盤的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中完成彎曲工作。彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋的直徑大小選好應(yīng)備附件，因此彎曲過(guò)程附件的選擇至關(guān)重要，彎曲φ20以上鋼筋時(shí)不用擋板，根據(jù)工作要求直接由附件的合理搭配來(lái)完成。

鋼筋切斷機(jī)旨在切斷機(jī)各類圓鋼、螺紋鋼的定長(zhǎng)切斷作業(yè)，是一種典型的鋼筋切斷加工設(shè)備，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)兩大類型。應(yīng)用服務(wù)在國(guó)內(nèi)各種大型工程、房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中，在鋼筋預(yù)應(yīng)力加工工序中起到了非常重要的作用。
  因?yàn)樵谡Ｊ┕どa(chǎn)過(guò)程中，一些應(yīng)用企業(yè)還是不可避免發(fā)生一些的機(jī)械空轉(zhuǎn)、技術(shù)中斷及合理停置的現(xiàn)象，這自然就拉低了設(shè)備的運(yùn)行效率，而必要的備用臺(tái)班往往會(huì)造成閑置臺(tái)班，如果施工過(guò)程遇到一些不利的天氣情況，相關(guān)操作人員在排除故障的時(shí)候也會(huì)影響鋼筋切斷機(jī)設(shè)備的運(yùn)行效率。
  還有一些情況也能導(dǎo)致鋼筋切斷機(jī)運(yùn)行效率不佳，如工地范圍內(nèi)機(jī)械轉(zhuǎn)移的臺(tái)時(shí)及自行式機(jī)械轉(zhuǎn)移時(shí)所需的運(yùn)載牽引工具，配套機(jī)械相互影響所損失的時(shí)間及停車場(chǎng)至工作地點(diǎn)超定額運(yùn)距所需的時(shí)間，施工初期限于條件所造成的效率差及結(jié)尾時(shí)工程量不飽滿所損失的時(shí)間，因供電、供水故障及水電線路的移動(dòng)檢修而發(fā)生的運(yùn)轉(zhuǎn)中斷。
  在使用鋼筋切斷機(jī)的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)切割效率低下的現(xiàn)象，針對(duì)這一問(wèn)題，永益同豐為大家分析一下影響鋼筋切斷機(jī)作業(yè)效率的原因。此外，不同廠家生產(chǎn)出來(lái)的鋼筋切斷機(jī)本身在結(jié)構(gòu)和性能方面也存在著一定的差距，這就會(huì)導(dǎo)致一些設(shè)備在加工鋼筋時(shí)，表現(xiàn)出來(lái)的性能有好有差，相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率自然也會(huì)有的高一些，有的低一些。
  鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一，它主要用語(yǔ)房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。與其他切斷設(shè)備相比，具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn)，因此近年來(lái)逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用。