公司長期經營普板/低合金/45#/50#（碳板）及特厚，特寬板，厚度為8～500厚，可鋼板切割，零售，銑床，磨床，焊接，鉆孔，打眼，噴沙，噴漆，CNC加工中心，數控切割，及其它一些加工，可按圖加工，來料加工等等。

我公司可按客戶圖紙要求進行鋼板的全自動數控切割異型件、切割法蘭圓盤、仿形件、鉆孔，外協加工各類機械零部件、模具鋼、軸承座、齒 、鋼結構件及焊接預埋件等，產品廣泛應用于工程機械設備、鍋爐容器配件、電力設備、礦山設備、機床、冶金設備、煤礦機械設備、造船、鍛壓件、發(fā)電設備等領域。公司提供的鋼板深加工切割業(yè)務，可以 限度的為使用企業(yè)節(jié)省人力物力，實現其原材料零庫存和大幅減少采購成本與減少設備投入和縮短加工交貨周期的目的。

承接：各類大中型機械零件、設備機座及墻板類零件、結構焊接類零件、箱體缸體類零件的加工與制造,二D模板模座、三D曲面、各類復雜曲面、各類模具的CNC加工。生產車間約3000余平米;自有設備多套行程:超大型的龍門加工中心，龍門加工中心, 臥式鏜銑床BMC-110R小型的龍門加工中心，立式加工中心，龍門磨床, 龍門銑床,小銑床，數控火焰切割機，400T*5000拆彎機，1000噸油壓整形機，銑邊機。ZN（20）型搖臂鉆床,二氧化碳保護焊機，1300噸大型液壓校平機（寬5200mm),車床，數控車床:工作臺面1600mm/2500mm/5000mm、大型噴漆、噴砂房等。

 8月27日，筆者從鞍鋼獲悉，鞍鋼股份鲅魚圈分公司5500毫米厚板生產線順利完成了霞浦示范快堆核電項目首批核電用鋼合同的生產和供貨，日前已用于該項目汽水分離再熱器（MSR）殼體制作。

  據了解，這是我國 快堆核電示范工程核電站，也是第四代核電的示范工程?？於眩纯熘凶臃磻?，是世界上第四代先進核能系統(tǒng)的 堆型，是推動未來世界能源邁向綠色可持續(xù)發(fā)展的重要途徑之一。汽水分離再熱器是核電汽輪機專用的關鍵設備，對所選鋼材要求十分嚴格，非?？简炰搹S的生產和質量控制能力。

  為提供用戶滿意的產品，鞍鋼核電用鋼產銷研系統(tǒng)一體化推進，充分辨識、快速響應用戶需求，發(fā)揮5500毫米厚板生產線的技術和裝備優(yōu)勢，建立全工序質量控制點，實現產品一次性生產成功，質量和性能符合用戶期望要求，順利通過監(jiān)理見證和完工資料審查，有力保證了項目建設。

  鞍鋼作為我國核電用鋼行業(yè)的領軍企業(yè)，現已實現核反應堆殼系列用鋼、核島關鍵設備系列用鋼、核電常規(guī)島設備系列用鋼和核電不銹鋼及異質復合用鋼全系列國產化，產品實物質量及制造技術達到國際領先水平，市場占有率國內領先。