金屬管道的連接傳統(tǒng)的施工方法為焊接、法蘭連接或螺紋連接。用溝槽式卡箍接頭及配套的溝槽管件連接金屬管道是一種全新的工藝方法，是金屬管道連接的革命。與傳統(tǒng)的施工方法相比。溝槽式卡箍接頭連接系統(tǒng)具有如下顯著優(yōu)點(diǎn)：快捷，采用溝槽卡箍接頭和相應(yīng)的管件安裝管路，施工中不需要焊，不需要二次鍍鋅、二次安裝。提高了安裝速度。簡易，卡箍接頭重量輕、螺栓數(shù)量少、安裝方便，不需要特殊技術(shù)。可靠，科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，獨(dú)特的C型橡膠密封圈、實(shí)現(xiàn)三重密封，保證了連接密封的可靠性。，用溝槽式卡箍接頭及相應(yīng)的管件安裝施工，只需機(jī)械組裝，無須焊接，沒有明火，因此，沒有焊渣 污染管路，可確保工地，對禁火環(huán)境條件下的施工，尢為適宜。經(jīng)濟(jì)，由于安裝快捷、無須特殊技術(shù)，安裝返修率低，因而綜合安裝工本較法蘭可節(jié)省30-50％。占用空間小，溝槽式卡箍接頭連接所占空間約為法蘭的70％，而且由于緊固螺栓數(shù)量少且無方向性，特別適用空間狹小環(huán)境條件下的施工。配件齊全，本公司提供有溝槽式卡箍接頭及齊全的各種規(guī)格管件，設(shè)計(jì)或施工中可根據(jù)需要進(jìn)行任意組合，不需要的復(fù)雜管網(wǎng)。

焊管加工就是在原有焊管的基礎(chǔ)上按照要求制造成所需要的產(chǎn)品，對焊管進(jìn)行加工時(shí)普遍采用的方法有兩種即：熱擴(kuò)法和防腐方法。接下來為大家介紹一下防腐方法：此種鋼管就是人們經(jīng)常說的防腐焊管,此種加工方法是指在焊管的表層和內(nèi)層涂上化學(xué)涂料,此種加工方法 的目的就是延長管道的使用壽命。
焊管的四點(diǎn)補(bǔ)焊要求：焊管缺陷應(yīng)完全，焊管每根鋼管補(bǔ)焊焊縫長度焊縫總長度應(yīng)小于等于5%焊管焊縫總長度。焊管每次補(bǔ)焊次數(shù)不得超過兩次。焊管間隔小于100MM的多個(gè)焊縫缺陷應(yīng)當(dāng)做一個(gè)連續(xù)的單個(gè)焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊。焊管單個(gè)焊縫至少應(yīng)補(bǔ)兩層/道，補(bǔ)焊長度小應(yīng)為50mm.
焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，一般定尺6米。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。