目前市場上三明永安氫氧化鈣制粉設備有兩種：一是老式灰鈣機，其缺點是產量 低、能耗大，每臺設備產量1~1.3噸/小時，功率37kW，生產成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準的分級。二是雷蒙磨粉機，其優(yōu)點是產量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對粉體的碾壓會造成成品發(fā)黑，三明永安氫氧化鈣比重輕，生 產過程中容易造成機器振動大，維修率高。我公司自主研發(fā)的國內 新型 環(huán)?；意}機，采用 排渣系統(tǒng)，在整條生產線中進行第二次排渣，并且能 根據(jù)客戶要求控制排渣比例，利用風選系統(tǒng)結合磨粉裝置實現(xiàn)了真正的高 ? ? 效、低耗，產量高達每小時10~30噸，能滿足用戶大產量的需求，填補了 我國大型三明永安氫氧化鈣生產設備的空白，無論在產能還是在單位能耗上都優(yōu)于國 內同類產品，其技術在國內處于領先水平。 新型環(huán)保灰鈣機采用立式結構，占地面積小、維護成本低。 通過一系列優(yōu)化方案，新型環(huán)保三明永安氫氧化鈣粉體生產工藝系統(tǒng)的可靠性得 到飛躍性的提高，?整個系統(tǒng)全部由PLC及電腦精準控制，?運行穩(wěn)定，?為 、優(yōu)質、節(jié)能環(huán)保的三明永安氫氧化鈣生產提供了強大的技術支持。

我國民間制作和使用魔芋凝膠食品有2千年的歷史，制作方法魔芋粉中添加3050倍數(shù)量的水，攪拌成糊狀，添加魔芋粉5％-7％的三明永安豫北鈣業(yè)氫氧化鈣經混合、凝固而得。在魔芋凝膠食品制作過程中，行業(yè)中慣例使用的是三明永安豫北鈣業(yè)氫氧化鈣，因為魔芋食品必須在堿中才能凝固，同時使用三明永安豫北鈣業(yè)氫氧化鈣制造出的魔芋凝膠食品，從凝膠、口味、色澤和經濟性幾方面都優(yōu)于其他堿，這也是我國自古以來一直使用的堿，且鈣離子還可以被人體吸收。另一方面，制成的魔芋凝膠食品又必須浸泡在液體中保存，因此三明永安豫北鈣業(yè)氫氧化鈣又起到酸度調節(jié)劑的作用。在日本，三明永安豫北鈣業(yè)氫氧化鈣也是魔芋食品行業(yè)公認使用的堿（酸度調節(jié)劑）。

三明永安豫北鈣業(yè)公司現(xiàn)在和大家探討一下脫硫副產物的問題：小蘇打脫硫灰為Na2SO4、Na2CO3、煙塵的粉狀混合物，副產物可作為早強劑添加進入攪拌水泥，亦可作為玻璃、琉璃的制作原料。硫酸鈉純度高、無明顯雜質及顏色的副產物，可以送到水泥廠、保溫建材廠、肥皂廠及造紙廠回收利用，刨除運費甚至可能會給企業(yè)帶來一定的收益；但是如果脫硫灰副產物純度低、顏色較深甚至發(fā)黑，將會產生一定的固廢處置費用，一般50-300元/噸不等，甚至某些品質較差的脫硫灰，會遇到沒有企業(yè)接手、無法處置的境地。高活性氫氧化鈣及鈣基顆粒干法脫硫劑產生的脫硫灰，目前一般由脫硫劑廠家負責回收，根據(jù)情況不同收取一定運輸費用。脫硫副產物后續(xù)處置利用是限制脫硫工藝推廣應用的一個重要方面，也是影響脫硫工藝配置選擇的一個重要影響因素。正常情況下，以170t/h干熄焦為例，環(huán)境除塵器每年焦粉產量可達200-250噸，這部分焦粉可用于返回焦爐配料、高爐煉鐵、石墨生產原料或用作燃料等。如果焦粉和脫硫灰混合以后，終除塵灰純度一般為75％-90％，嚴重影響焦粉的回收利用。因此，建議脫硫前先通過焦粉除塵器回收焦粉，然后再干法脫硫，這樣也會得到純度較高的脫硫灰，提高脫硫灰的利用價值。