選用可靠性強、免維護的高功率光纖激光器，國內(nèi)品牌（銳科、創(chuàng)鑫等），可選配進口激光器，輸出范圍精準可調(diào)，光電轉(zhuǎn)換效率>30%，保證了不同厚度的板材切割質(zhì)量。

使用優(yōu)質(zhì)的激光切割頭，含QBH準直鏡保證光束質(zhì)量，采用進口的聚焦鏡確保割縫細膩。調(diào)焦簡單精準，密封性能優(yōu)越。保護鏡片更換方便，更換過后無需再次調(diào)焦，簡單。配合進口伺服驅(qū)動器以及電機，絲桿傳動，并使用高靈敏度電容感應(yīng)調(diào)節(jié)器，針對不平整材料可以自動調(diào)節(jié)切割頭高度，從而使激光焦點與切割材料之間的距離始終保持一致，實現(xiàn)完美切割。

全部采用進口施耐德電器以及易格斯、易初等品牌高柔拖鏈專用屏蔽線纜，經(jīng)久耐用、可靠、抗干擾能力強。

選用雙溫雙控大制冷量工業(yè)冷水機，對激光器以及準直鏡和聚焦鏡進行分別控制，可以有效的防止結(jié)露等現(xiàn)象的發(fā)生。冷水機具有壓縮機過流保護，流量報警，超溫報警，去離子以及水溫加熱功能，溫度自動調(diào)節(jié)，控制精度1℃以內(nèi)，可靠。

廣泛應(yīng)用于機械制造，鈑金加工，五金加工，糧機機械，廣告標識，工藝品加工，金屬加工，造船行業(yè)，農(nóng)業(yè)機械，工程機械，環(huán)保設(shè)備，航空航天，汽車制造裝飾，精密零件，酒店廚房設(shè)備，電器設(shè)備，電力電氣，電梯設(shè)備，燈飾五金，展示器材制造等。

在應(yīng)用光纖激光切割前，人們都是將制做好的工程圖紙導(dǎo)到程序流程，隨后再運用排版工具將圖型排序在一張板上，那樣光纖激光切割就可以對商品開展大批量生產(chǎn)加工了。在其中，排版設(shè)計全過程盡管很短，可是，在這里里邊卻掩藏著挺大的大學(xué)問，排版設(shè)計稍有錯誤，就會對一整張板的激光切割實際效果導(dǎo)致挺大的危害。那麼，下邊就來給大伙兒例舉排版設(shè)計中六大常見問題。

1、轉(zhuǎn)角熔融

當降速激光切割冷軋鋼板的轉(zhuǎn)角時，激光器會因為造成超溫而熔融轉(zhuǎn)角。在轉(zhuǎn)角處轉(zhuǎn)化成小半經(jīng)，以維持激光器的髙速激光切割，防止在激光切割轉(zhuǎn)角時出現(xiàn)厚鋼板超溫熔融狀況，進而得到優(yōu)良的激光切割質(zhì)量，并降低激光切割時間，生產(chǎn)主力。

2、導(dǎo)角激光切割

將二種或之上的零件導(dǎo)角成一個組成，大批的標準圖型盡可能導(dǎo)角，導(dǎo)角激光切割能夠大大縮短激光切割時間，還能節(jié)約原料。

3、邊角余料解決

激光切割完零件后，激光切割加工工作中臺子上的框架狀邊角余料必須盡早的撤掉，以便捷事后的激光切割工作。針對不具備全自動倒料設(shè)備的激光切割加工，能夠?qū)⒖蚣軤钸吔怯嗔锨谐梢恍K，以便捷迅速挪走。進而防止了作業(yè)者因挪動厚重且邊沿銳利的邊角余料所導(dǎo)致的意外傷害。

船只激光切割針對船殼按段轉(zhuǎn)配精密度規(guī)定高。過去船舶制造公司一般選用低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，在肋板上均設(shè)定修割容量，這必須在當場裝配線時手工制作開展修割，修割品質(zhì)良莠不齊，切縫內(nèi)殘余金屬氧化物，另外了裝配線勞動量，裝配線周期時間提高，導(dǎo)致全部按段修建周期時間增加。此外，選用光纖激光切割開料撤銷了裝配線容量后，了當場修割的狀況，降低了人工服務(wù)和原材料浪費，架構(gòu)裝配線速率顯著加速，裝配線品牌明顯。

在船舶制造行業(yè)，光纖激光切割防止了低溫等離子對肋板開料時，為了確保裝配線空隙，而在肋板上設(shè)定修割容量，并根據(jù)人工服務(wù)開展修割，導(dǎo)致修割品質(zhì)良莠不齊的狀況的產(chǎn)生。進而降低裝配線的勞動量、裝配線周期時間、原材料與人力成本浪費。根據(jù)光纖激光切割的船用鋼板，割縫性價比高，創(chuàng)口面垂直性好，無掛渣，空氣氧化層薄，表層光潔，不用二次生產(chǎn)加工，可立即電焊焊接，且熱膨脹小，曲線圖激光切割高精度，降低相互配合綜合工時，保持無障激光切割高強度船板。船只內(nèi)構(gòu)材空隙量的誤差。