其實，節(jié)能環(huán)保不只是政府和環(huán)保部門的事兒，也是我們每個濾水管廠家都應該重視起來的大事，不僅要解決低碳問題，更重要的是減少污染排放物。所以無縫管的作用就愈發(fā)顯得尤為重要了，希望我們的內(nèi)容能夠為您帶去一定的幫助，感謝您的耐心閱讀。
 能有效適應住油井的特殊要求，縫隙不會因為腐蝕而變大。多層結(jié)構(gòu)，能焊接于一體，讓濾孔更加穩(wěn)定，抗變形能力更強。無縫管規(guī)格齊全從而使濾水管變形；下管操作要平穩(wěn)，若因受阻不能下入，不要強行下管；洗井要采用壓縮機或潛水電泵洗井。特殊情況下，采用活塞洗井時，必須輕拉輕放，嚴禁猛提猛拉，以免濾水管變形。根據(jù)地層的情況選擇濾水管的外包材料，一般地層以尼龍過濾網(wǎng)為宜，但必須根據(jù)地層砂粒的粒徑選擇尼龍網(wǎng)的目數(shù)和包裹層數(shù)。無縫管常見的孔洞是橋形的，由于橋形的孔洞的特殊結(jié)構(gòu)使得礫石不易阻塞孔眼。濾水管的特殊孔形結(jié)構(gòu)起到了增強濾水器機械強度的效果。無縫管特殊的結(jié)構(gòu)，增強了管體強度，具有較高機械強度。無縫管.可鍍（涂）有不同的防腐。
無縫管是一種有橋形孔眼的濾水器材。它在發(fā)達早已被廣泛使用。八十年代地質(zhì)礦產(chǎn)部開始引進推廣，并取得令人滿意的效果，被譽為"理想的水井過濾器" 。主要從事水文地質(zhì)勘探、鉆井、鑿井施工、水庫降水、基礎深挖降水、地熱開發(fā)利用、礦泉水開發(fā)利用，地溫空調(diào)，壞井修復，地下水源地取水等。除進水外還能防止井壁周圍土或巖石的顆粒流入井內(nèi)淤塞井管,同時還起支撐和保護井壁的作用,使抽水孔能正常地使用。

無縫管涂裝處理對磷化的五點影響：
（一）除銹。磷化膜不能在銹層或氧化皮上生長的，所以徹底除銹是磷化的必要條件。但除銹時間不能過長。否則易出現(xiàn)過腐蝕，無縫管表面粗燥導致結(jié)晶粗大多孔，沉淀增多。除銹時間過短，表面活化不夠，同樣使磷化膜結(jié)晶粗大。所以控制好除銹時間對于獲得密集活化點，形成致密的磷化膜有著重要的作用。
（二）表調(diào)。表調(diào)又稱表面調(diào)整，通過調(diào)整可以改善無縫管表面的觀狀態(tài)，從而改善磷化膜外觀，結(jié)晶細小，均勻致密，進而提高涂膜性能。表調(diào)基本上都是膠體鈦鹽表調(diào)，對已表調(diào)液也需嚴格控制總堿度、溫度、PH值、鈦含量，總堿度、PH值高易使磷化槽下降過快。溫度過高，易產(chǎn)生工序間表干。鈦含量過低表調(diào)效果不好，鈦含量太高，磷化膜不易生成，膜重不達標。
（三）脫脂。優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在去油污除徹底的表面才能形成，因為油污殘留在管材表面，不僅會嚴重阻礙磷化膜的生長，而且會影響涂膜的附著力，干燥性能，耐腐蝕性能等。
（四）鈍化。磷化后的鈍化封閉可以提高磷化膜單層的防銹能力，同時也可以改善磷化膜的綜合性能，但鈍化液含鉻，廢水處理困難，一般不采用。
（五）脫脂水洗脫脂后水洗，雖然屬于涂裝前處理的輔助工序，但同樣需要引起足夠的重視，這是因為若有清洗不徹底，很容易將脫脂槽中的不易洗凈的表面活性劑及雜質(zhì)離子帶入磷化槽液中，從而使磷化膜變薄返黃，甚至引起無縫管涂裝后起泡脫落。因此建議采用多級水洗，并控制 清洗水的PH值接近中性。

不銹鋼無縫管進行MIG焊接時，應該注意以下十個要點：
（一）適合于6mm以下無縫管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。
（二）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4－5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2－3mm，在開槽深的地方是5－6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
（三）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2－4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1－3mm為佳，過長則保護效果不好。
（四）為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80－85°角，填充焊絲與無縫管表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。
（五）不銹鋼無縫管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長在4－6mm的程度。
（六）保護氣體為氬氣，當焊接電流為50－150A時氬氣流量為8－10L/min，當電流為150－250A時氬氣流量為12－15L/min。
（七）MIG焊接容易受到風的影響，有時風而產(chǎn)生氣孔。所以風速在0.5m/sec以上的地方進行無縫管焊接，都應當采取防風措施。
（八）采用平特性焊接電源，直流時采用反極性。
（九）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，無縫管的焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
（十）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，無縫管背面也需要實施氣體保護。