決議硬脆（如硬質(zhì)合金和陶瓷）磨損首要因素是其力學(xué)功。Evans等人研討標(biāo)明，硬脆資料固有脆性是招致其磨損首要緣由。因而，他樹立了陶瓷資料硬度、開裂耐性等力學(xué)功與其磨損特性聯(lián)系式。切削與加工目標(biāo)物理功匹切削與加工目標(biāo)物理功匹首要是指與工件資料熔點、性模量、導(dǎo)熱系數(shù)、熱系數(shù)、抗熱沖擊功等物理功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣物理功（如高導(dǎo)熱和低熔點高速鋼、高熔點和低陶瓷、高導(dǎo)熱和低金剛石等）所加工工件資料有所不一樣。加工導(dǎo)熱性差工件時，選導(dǎo)熱性，以使切削熱可敏捷傳而切削溫度。金剛石導(dǎo)熱系數(shù)為硬質(zhì)合金5～9倍，為銅2～6倍，因為導(dǎo)熱系數(shù)及熱分散率高，切削熱簡單散，故切削有些溫度低。
金剛石熱系數(shù)比硬質(zhì)合金小幾倍，約為高速鋼1/10，因而金剛石不會發(fā)作很大熱變形，這對尺度精度需求很高精細加工來說尤為重要。立方氮化硼導(dǎo)熱性雖不及金剛石，但卻大大高于高速鋼和硬質(zhì)合金。隨切削溫度進步，CBN導(dǎo)熱系數(shù)逐步添加，可使尖處切削溫度，削減分散磨損并有利于高速精加工時加工精度進步。
CBN耐熱性可到達1400～1500℃，比金剛石耐熱性（700～800℃）簡直高一倍。因為高速切削所選切削速度比慣例切削時高幾倍乃至幾倍，切削溫度很高，因而高速切削失效首要取決于資料熱功（包含熔點、耐熱性、抗氧化性、高溫力學(xué)功、抗熱沖擊功等）。
高速干切削、高速硬切削和高速加工黑色金屬高切削速度首要受限于資料耐熱性，因而需求資料熔點高、導(dǎo)熱性好、氧化溫度高、耐熱性好、抗熱沖擊性強。在高速切削低導(dǎo)熱性及高硬度資料（如鈦合金、耐熱鎳基合金、高硬度合金鋼等）時，易構(gòu)成鋸齒狀切屑，而高速銑削中則會發(fā)作厚度改變斷續(xù)切屑，它們都會招致內(nèi)熱力發(fā)作高周期改變，然后加快磨損。

別，Sandvik當(dāng)前正在試制一種迷你轉(zhuǎn)塔架。該架仍是于機床B軸，該設(shè)備與多功車組成一個單元組織，經(jīng)過滾銑主軸轉(zhuǎn)位，然后縮短換時刻。一些客戶訴苦，例如，換時刻長短首要還要看是粗加工仍是精加工。JamesGrimes說，因而，咱們將三個不相同鉆放進一個迷你轉(zhuǎn)塔架里，戶能夠做到接連操作，例如，精車、鉆孔和車螺紋，而不必回到庫里去取另一把。
因而，只需0.2s轉(zhuǎn)位時刻替5～2s換時刻，迷你轉(zhuǎn)塔架也來加工硬質(zhì)工件資料，這些資料加工時需求多面片轉(zhuǎn)位加工。他回憶說：咱們有一個客戶，在他們加工1～2m長發(fā)動機Inconel-718主軸時，每個片切削刃運壽命是525mm。
可是經(jīng)過運3座式迷你轉(zhuǎn)塔架后，他們能進行更快地車削，并經(jīng)過迷你轉(zhuǎn)塔架轉(zhuǎn)位到一個新片，然后從頭切削。于多功機床上多功看起來很活絡(luò)，Mazak現(xiàn)已了一種新架，這種架能夠以不相同刺進進行固定操作和操作。MichaelFinn說，該Flash座選靜態(tài)刺進三角車、80度金剛石車和55度金剛石車。
靜態(tài)定位能進行規(guī)范切削OD和ID粗加工和精加工，鉸孔和螺紋切削加工。當(dāng)進行操作時，機床斷定加工方向，它一起也可于銑削和鉆削加工中。，多功描繪要比FlashTool愈加共同，所以將來它會在加工時大有作為。
他說：將來，咱們會看到多功運會和其他新式相同。咱們期望將一些新產(chǎn)物在6個月內(nèi)上市，機床制造商還沒有預(yù)料到這些新產(chǎn)物遠不再是機床外邊工具箱罷了。Carboloy產(chǎn)物司理BobGoulding以為超聲波運效果很大，他說：咱們有幾個正在申請專利，這些能夠來固定操作和操作，然后咱們看到運這些機床開展前景，客戶需求柔性加工，這就要從和機床自身兩方面來決議。